聚苯硫醚綜合性能優異，但是也存在脆性大、韌性差、強度低的缺點，因此通常需要和其它材料復合使用以提高性能，最常見的便是加入玻璃纖維和碳纖維。玻璃纖維在聚苯硫醚基體中起成核劑的作用，使得聚苯硫醚分子圍繞玻璃纖維結晶，再加入偶聯劑改善兩者界面的結合性，當復合材料受到外界沖擊時可以起到增強作用。碳纖維具有質輕、強度和模量高、導電導熱、膨脹系數小等優點，常常與聚苯硫醚復合加工應用在航天航空領域，這種復合材料也被認為是綜合性能比較好、相當有潛力的航空熱塑性復合材料之一。除此之外，還可以將聚苯硫醚與PTFE共混形成復合材料。PTFE的分子結構中含有高鍵能的碳氟鍵，碳鏈外有氟原子形成的屏蔽效應，使得其具有優異的自潤滑性、電絕緣性、化學穩定性、耐高低溫、耐老化等優點，與聚苯硫醚結合不僅能夠發揮兩者的優勢，還能夠改善聚苯硫醚韌性差、力學強度低、耐磨損性能低的缺點。兩者的結合可謂是“天作之合”。聚苯硫醚具有優良粘接性和耐蝕性，極宜作化工設備的襯里。太原絕緣聚苯硫醚型材

   簡述了聚苯硫醚（PPS）國內外主要的合成方法，總結了PPS在工程塑料、纖維、涂料以及薄膜等領域的工程應用現狀，隨之重點介紹了近年來的熱點PPS纖維產品的應用。后分析了國內外PPS的供需情況，同時，對PPS產業的發展如技術開發、項目投資以及產品營銷等方面給出了相應的建議。1合成方法簡述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，簡稱PPS）又稱聚苯撐硫、聚次苯基硫醚，是聚芳硫醚中重要且應用廣的一種高結晶度（可達75%）熱塑性樹脂。PPS素有“塑料黃金”之稱，為八大宇航材料之一。太原絕緣聚苯硫醚型材聚苯硫醚的耐輻射性真的很好。

PPS，按bai照實用分子量數量差異可以將其劃分為涂料級、注塑級、纖維級、擠出級/薄膜級。聚苯硫醚的分子主鏈是由苯環和硫原子交替排列形成的，苯環結構賦予了聚苯硫醚剛性，硫醚鍵提供了一定的柔順性。聚苯硫醚具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、尺寸穩定性以及優良的電性能等優點使得它被廣泛應用在電子電氣、機械、航天航空、化工等領域。（關于聚苯硫醚在各領域中的具體應用可以搜索“長先新材”官方網站或微信公眾號進行查詢）聚苯硫醚的綜合性能優異，但是它也存在脆性大、韌性差、強度低的缺點，因此通常需要和其他材料復合使用以提高性能，**常見的便是加入玻璃纖維、碳纖、聚四氟乙烯等。我國的聚苯硫醚來源主要依賴美國、日本、歐洲等國家，產品主要是玻纖增強、填充、增韌等改性的PPS粒料，這種改性粒料是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎上對其進行改性加工、抽粒而成，對技術等各方面的要求遠遠不及于聚苯硫醚原粉。由于較高的技術壁壘，能夠生產聚苯硫醚樹脂原粉的企業寥寥可數。珠海長先新材料科技股份有限公司是能夠生產聚苯硫醚樹脂原粉的少數企業之一，我們依靠自主開發，攻克了一系列合成關鍵技術，目前已實現5000噸/年的量產規模。

聚苯硫醚（PPS）材料介紹一、耐熱性能優異PPS熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，長期使用溫度為220-240℃。在空氣中于700℃降解在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量，短期耐熱性和長期連續使用的熱穩定性均優于目前所有的工程塑料。經特殊改性的品種，熱變形溫度可達350℃以上。二、具有阻燃性聚苯硫醚阻燃性可達到UL91-0級，氧**（LIO）>57%。聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。三、機械性能好PPS剛性極強，表面硬度高，洛氏硬度>100HR，拉伸強度>170Mpa,彎曲強度>220Mpa，缺口沖擊強度>16Mpa，彎曲模量>3.5×104，并具有優異的耐蠕變性和耐疲勞性。改性后的聚苯硫醚能在長期工作負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性。

除此之外，還有我們在以往的文章中經常提到的聚苯硫醚與聚四氟乙烯共混形成的復合材料。聚四氟乙烯的分子結構中含有高鍵能的碳氟鍵，碳鏈外有氟原子形成的屏蔽效應，使得其具有優異的自潤滑性、電絕緣性、化學穩定性、耐高低溫、耐老化等優點，與聚苯硫醚結合不僅能夠發揮兩者的優勢，還能夠改善聚苯硫醚韌性差，機械強度低、耐磨損性能低的缺點。兩者的結合可謂是“天作之合”。作為高新技術產業發展和傳統產業升級不可缺少的新型高分子材料，我國的聚苯硫醚市場蓄勢待發，然而材料卻常常是處于供不應求的狀態。有需要聚苯硫醚的朋友歡迎咨詢正嘉化工！山東注塑級聚苯硫醚纖維

聚苯硫醚在負荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高，其1000轉時的磨耗量只有0.04g.太原絕緣聚苯硫醚型材

   詳見圖3。隨著中國電子電器、汽車行業的高速發展，進入21世紀以來全球PPS生產與需求已趨于緊張（？供需關系），隨著社會經濟的高速發展，汽車和電子工業對PPS的總需求量還將進一步擴大，中國市場正在形成PPS生產的國內外競爭態勢，這將有利于PPS在國內的進一步推廣以及市場和應用領域的擴展，并開拓國際市場。圖32017—2021年PPS供需情況預測國內PPS產業的發展建議PPS的產業化，需要包括原料的精制純化技術、合成工藝控制技術、終產品的純化技術、工業化放大設計技術等各方面綜合技術能力的配合。太原絕緣聚苯硫醚型材