聚苯硫醚,全稱為聚次苯基硫醚,英文名稱polyphenyleneSulfide(簡稱PPS),是分子主鏈上帶有苯硫基的熱塑性工程塑料。聚苯硫醚耐熱性優良,長期使用溫度在200℃;耐化學藥品性好,具有近似聚四氟乙烯的優異化學性能;還具有特殊的剛性,良好的與各種填料及其它高分子材料的共混性。目前,它是耐高溫工程塑料中價格比較低而又能以一般熱塑性塑料加工方法成型的品種。聚苯硫醚是以苯環和硫原子交替排列構成的線型高分子化合物,由于苯環的剛性結構軟性的硫醚鍵連結起來,使其具有優良的耐熱性、阻燃性、耐介質性以及與其它無機填料的良好親和性。但未改性聚苯硫醚的抗張強度、抗彎強度只屬中等水平,伸長率和沖擊強度也較低。因此,聚苯硫醚常采用玻璃纖維以及其它無機填料增強填充改性,使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質性的同時,進一步提高物理機械性能。薄膜/絕緣紙:用于電機絕緣材料。浙江耐磨PPS型材
PPS沒有毒性,并且因為其具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、價格低廉等優勢常常被運用在食品機械中,彌補了金屬材料的缺點。聚苯硫醚復合材料加入聚四氟乙烯形成的涂層具有無毒、防粘、耐高溫、耐腐蝕、耐烘烤、對金屬附著性強等優點常常被應用在面包機、不粘鍋等電炊具中。其實是毒性相對小。苯硫醚具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的dao物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點,被大范圍用作結構性高分子材料,通過填充、改性后大范圍用作特種工程塑料大連耐高溫PPS零件化工領域:用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。
PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達,無機填充改性后可達到。而以剛性著稱的PPO只為,PC只為。PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉時的磨耗量只為,填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。熱學性能:PPS具有優異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,只次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。電學性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比。
聚苯硫醚(PPS)是一種以苯環在對位上連接硫原子而形成大分子剛性主鏈的聚合物。PPS分子鏈是由苯環經對位硫原子交替連接構成,分子結構中含有剛性、耐熱性的亞苯基及柔性耐熱性的硫醚鍵,且苯環的剛性結構由柔性的硫醚鍵連接起來,故纖維比起常規纖維具有更優良的耐熱性和熱穩定性。它在高溫下具有優良的強度、剛性及耐疲勞性,可在200~240℃下連續使用,在低于400℃的空氣或氮氣中較穩定,基本無重量損失。其耐化學腐蝕性與號稱“塑料***”的聚四氟乙烯(PTFE)相近,能抵抗酸、堿、氯烴、烴類、酮、醇、醋等化學品的侵蝕,在200℃下不溶于任何化學溶劑。同時具有優異的阻燃性能,限氧**(LOI)為34%,在火焰上能燃燒,但不會滴落,且離火自熄,發率低于鹵化聚合物.PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚,英文名稱是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等優點。PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一,熱變形溫度一般大于260度、抗化學性只次于聚四氟乙烯,流動性只次于尼龍。到2000年,世界PPS的產量可達到5萬噸/年。PPS的比較大需求為日本占33%,北美占32%,西歐占19%,亞太占16%。
(1)它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的聚合物,分子鏈規整性強。由剛性苯環與柔性硫醚鍵連接起來的主鏈具有剛柔兼備的特點,因此聚苯硫醚可以結晶(其原粉結晶度高達75%,熔點高達285℃);(2)由于主鏈上苯環與硫原子形成了共軛,且硫原子尚未處于飽和,經氧化可使硫醚鍵變為亞砜基和砜基或者是苯環和相鄰大分子形成氧橋支化或交聯,但并沒使主鏈斷裂,因此熱氧穩定性突出,比較高連續使用溫度可達260℃,熱分解溫度可達522℃;(3)由于硫原子的極性被苯環共軛及高結晶度的束縛,整個聚合物呈現出非極性或弱極性的特點,因此電絕緣性和介電性以及耐化學介質性也很突出;(4)由于聚苯硫醚與許多的聚合物和添加劑有良好的相容性,因此可以通過共混、增強、合金化等手段改性,以提高其物理力學性能。機械工業:用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。浙江耐磨PPS型材
耐化學性能:目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。浙江耐磨PPS型材
樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低(4000~5000)、結晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進行交聯改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融**達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種,以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃,低于150℃不發生交聯,高于350℃發生高度交聯,反而導致加工困難。化學交聯需要加入交聯促進劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯,但流動性下降不多;因此,廢料可重復使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時間30min。浙江耐磨PPS型材