晶間腐蝕試驗標準：

不銹鋼晶間腐蝕試驗：ASTM A 262-2014     GB/T4334-2008     ISO 3651-2:1998     ASTM A763-93(R2009)

煅制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用測試方法 方法A：ASTM G28-02(2008)

不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗：GB/T21433-2008

鎳基合金晶間腐蝕A法：GB/T 15260-1994

煅制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用測試方法 方法A：ASTM G28-02(2008)

5XXX系鋁合金晶間腐蝕試驗方法 質量損失法：GB/T 26491-2011

鋁合金晶間腐蝕測定方法：GB/T 7998-2005

用浸入氯化鈉+過氧化氫溶液的方法評定可熱處理鋁合金的晶間腐蝕 ：ASTM G110-1992(2009）

評定沸騰酸化氯化鈉溶液中鎳含量不同的不銹合金應力晶間腐蝕開裂：ASTM G123-2000(2011)

電解拋光腐蝕儀的用途是什么？河北電解拋光腐蝕儀原理

晶間腐蝕也是電解腐蝕儀的一種，英文名稱：intergranular corrosion;intercrystalline corrosion

      一種金屬，晶界非常活潑，在晶界或鄰近區產生局部腐蝕，而晶粒的腐蝕則相對很少，這就是晶間腐蝕。晶間腐蝕使金屬碎裂（晶粒脫裂），同時使金屬喪失強度。晶間腐蝕是由晶界的雜質或晶界區某一合金元素的增多或減少引起的。

      說明：主要由于晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結合，**降低金屬的機械強度。而且腐蝕發生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結合力顯著減弱，力學性能惡化, 不能經受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。通常出現于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。

湖北新型電解拋光腐蝕儀推薦廠家賦耘檢測技術（上海）有限公司晶間腐蝕是材料的一種性能，對于它的取樣方法和對結果的判定操作分析。

4、工藝措施

采用適當熱處理工藝，控制在危險溫度區的停留時間，防止過熱，施焊時快焊快冷，使碳來不及析出。常見：

1）固溶處理，將鋼加熱1050-1150℃后水淬，使鉻化物溶于奧氏體中，這種方法只適合不再焊接的奧氏體鋼。

2）穩定化處理，一般在固溶處理后進行，將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷，此時Cr的碳化物完全溶解，脫離鈦的碳化物不完全溶解，且在冷卻過程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。

3）鐵素體不銹鋼的敏化溫度在900℃以上，而在700-800℃退火即可以消除晶間腐蝕傾向。

4）去應力處理。一般加熱到300-350℃回火。對于不含穩定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于**碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500-950℃，加熱，然后緩冷，消除應力，可以減輕晶間腐蝕傾向

缺點編輯

電解拋光由于沒有機械力的作用，所以沒有變形層產生，也沒有金屬擾動層，能夠顯示試樣材質的真實組織。由于拋光時試樣是浸泡在電解液中，電解液對試樣有浸蝕作用，有些試樣拋光后就可直接觀察組織，不必再進行組織顯示。電解拋光特別適合于容易產生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金，比如高錳鋼、有色金屬、易剝落硬質點的合金和奧氏體不銹鋼等。

盡管電解拋光有如上優點，但它仍不能完全代替機械拋光，因為電解拋光對金屬材料化學成分的不均勻性、顯微偏析特別敏感，所以具有偏析的金屬材料基本上不能進行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料，如果夾雜物被電解液浸蝕，則夾雜物有部分或全部被拋掉，這樣就無法對夾雜物進行分析。如果夾雜物不被電解液浸蝕，則夾雜物保留下來在拋光面上形成突起。對于只有兩相的金屬材料，如果這兩個相的電化學性相差很大，則電解拋光時會產生浮雕。 [2]

賦耘檢測技術（上海）有限公司生產電解拋光腐蝕儀低倍加熱器低倍熱酸蝕設備。

技術實現要素：

發明目的：本發明的目的在于提供一種鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑及其使用方法，該方法不僅適用于鑄態或標準熱處理態鎳基高溫合金，同樣適用于經過短時超溫(過熱或過燒)的鎳基合金，且在電解中克服了升溫快，易導致過腐蝕現象的技術問題。

本發明的技術方案：提供一種鎳基高溫合金金相組織的電解拋光腐蝕劑，該電解拋光腐蝕劑為去離子水、磷酸、硫酸以及草酸的混合溶液，其中：水分子、磷酸分子、硫酸分子以及草酸分子的摩爾比為4～5：2：2：1～1.5。

上述鎳基高溫合金金相組織的電解拋光腐蝕劑的制備方法，

步驟一、制備電解拋光腐蝕劑。取分子摩爾比為4～5：2：2：1～1.5的去離子水、磷酸H3PO4、硫酸H2SO4以及草酸H2C2O4進行混合并使其形成均勻混合溶液；

將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙多次打磨，且多次打磨時砂紙目數逐次提高，砂紙目數在120#～1000#之間；

步驟二、將步驟一獲得的均勻混合溶液注入電解槽，電解陰極為GH4033鎳基高溫合金，電解陽極為步驟二中打磨后的鎳基高溫合金金相試樣；進行電解拋光，電壓為10～15V，電解時間為1～2分鐘；

賦耘檢測技術（上海）有限公司的電解拋光腐蝕儀怎么選？湖北新型電解拋光腐蝕儀推薦廠家

電解拋光腐蝕儀用于什么材料腐蝕-賦耘知道。河北電解拋光腐蝕儀原理

不銹鋼產品電解拋光是以不銹鋼被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。不銹鋼產品電解拋光有很多優點：內外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平；生產效率高，成本低廉；增加工件表面抗腐蝕性，適用于所有不銹鋼材料。但是現有技術中，不銹鋼電解拋光的過程一般都是先將不銹鋼產品裝在銅制掛架上，再掛到電解池的銅桿上，不銹鋼產品放入電解液中進行電解拋光，電解拋光后的清洗工作主要靠手工操作，手動將裝有產品的掛桿提起再拿去清洗，這在批量電解拋光不銹鋼產品時，極其費時。河北電解拋光腐蝕儀原理

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