金相鑲嵌機操作流程有哪些：1.調整手輪，使下模與下平臺平行;將觀察面朝下置于下模中心，將手輪逆時針旋轉10 - 12圈，使下模與樣品下沉(樣品高度一般不應高于25px)。加入填料使其與下平臺平行，然后將上模壓在填料上。左指對上模施加向下的力。同時，右手逆時針旋轉手輪，使上模下沉至上表面。就在上面平臺的下面。2.迅速蓋上蓋子，快速順時針轉動八角形旋鈕，使八角形旋鈕上的杠桿靠在上模上，手感略強。然后，立即順時針旋轉手輪，直到壓力燈亮起。這時，再增加1或2圈。不要增加更多的壓力。壓力過大會造成采樣困難和崩潰。金相鑲嵌機的使用方法：逆時針搖動手輪，把下模降到底。常州自動冷卻金相鑲嵌機價格

自動鑲嵌機的特點：1.全自動首先是對制樣質量穩定的保證：熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩定性，全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進行的程控很準控溫，氣壓或液壓進行的動態程控加壓和保壓，由此確保了熱鑲嵌的制樣質量的穩定。2.可以適用更多的樣品類型：全自動程控加溫，加壓和冷卻過程的很準控制，讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型，例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤，冷卻開始后再加壓的形式來保護樣品結構不受壓力破壞；如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式，加壓借助樹脂顆粒來支撐中空結構，逐步熔融動態控壓，既保證了充分浸潤又避免了壓力導致的中空樣品變型。長沙自動多頭金相鑲嵌機鑲嵌粉金相鑲嵌機的使用方法：金相鑲嵌機到達設定時間后，定時器報警，溫控儀斷電，冷卻5min以上。

自動金相鑲嵌機鑲嵌的留意事項：情況溫度是決議固化質量的首要要素，自動金相鑲嵌機普通溫度應節制在19-23℃的局限內，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結果;當所剖析的樣品含有很小的閑暇時，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質容器中，沖入3-tm氣壓或抽真空，可使膠液優越地充入閑暇中并削減氣泡。自動金相鑲嵌機的運用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中；2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進塑料燒杯中，自動金相鑲嵌機再向個中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1：1.4，容積比1：2)，敏捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預先預備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘該夾雜料固化。

金相鑲嵌通常是指使用熱固性樹脂包裹金屬樣品，在經過一定溫度和壓力的作用后，冷卻成型的過程，也叫熱鑲嵌，這種加溫成型的設備叫做金相鑲嵌機或者金相熱鑲樣機。在金相分析樣品制備過程中，觀測面在被磨拋前的方向調整一般是使用鑲嵌樹脂對樣品方向進行固定，同時鑲嵌可以使不規則的樣品變成方便手持的形狀，從而便于控制磨拋過程，這個樣品方向固定和形狀規范的過程叫做金相樣品的鑲嵌，后來隨著樣品自動磨拋方法和設備的出現，金相樣品的鑲嵌又成了把各類不規則形狀的樣品外形統一和標準化，使之方便應用于自動打磨拋光設備的通用方法。鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟。

金相鑲嵌機又稱金相試樣是鑲嵌機的一種，適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。雖說金相鑲嵌機的使用非常簡單，但是用戶還是需要了解其中的操作常識，以免發生火災、電擊和人員傷害。小編就來給大家說一下金相鑲嵌機的使用方法及操作流程，一起來看看吧。一、金相鑲嵌機的操作流程1、打開電源，然后進行有關的準備工作，需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏，及時清理掉(可以鋸片清理，不要過于用力，避免劃傷模塊)。2、如果溫度上升到設定溫度(一般是130~140℃)，就可以開始后續的操作了。3、調整手輪，使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處，逆時針轉動手輪10~12圈，使下模及樣品下沉(樣品的高度，一般不應高于1cm)。金相鑲嵌機的使用方法：旋轉八角頂絲使其離開上模，旋轉手輪使上模頂出。常州自動冷卻金相鑲嵌機價格

自動金相鑲嵌機是為滿足批量、快速、精密制樣而設計的立地一體式智能型金相鑲嵌機。常州自動冷卻金相鑲嵌機價格

自動金相鑲嵌機是為滿足批量、快速、精密制樣而設計的立地一體式智能型金相鑲嵌機。自動金相鑲嵌機適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌；彩色觸摸屏PLC控制，智能操作（溫度、時間、冷卻等）并可根據實際情況更換鑲嵌模，同時可鑲嵌兩個試樣塊。自動金相鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟，獲得要求的檢測平面；或是為了保護邊緣或預防制備過程造成的表面缺陷。在現代金相實驗室中，普遍使用的半自動或自動研磨/拋光機對試樣尺寸有規格要求，為了適應這種要求，必須對試樣進行鑲嵌，因此自動金相鑲嵌機已成為金相實驗室中*的設備之一。常州自動冷卻金相鑲嵌機價格

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