洛氏硬度計的維護、保養與注意事項:①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②看其是否符合金剛石壓頭檢定規程規定。如有缺損更換壓頭。金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察。③用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出(±1.0%)但方向一致,負(載)荷超出規程要求或負荷不穩。這種情況是杠桿比例發生變化,可松開主軸保護帽,轉動力點觸頭,調整載荷(杠桿比)調整好后固緊。如載荷不穩,可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。數顯洛氏硬度計使用和維修:試驗時,硬度計不得受沖擊和振動。蘇州全自動洛氏硬度計售價
洛氏硬度計可以測量哪些材料:表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力,兩種壓頭,它們有6種組合,對應于表面洛氏硬度的6個標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充,在采用洛氏硬度試驗時,當遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時,就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭,采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力,就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料;T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。重慶模具洛氏硬度計圓柱補正怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作:在試驗過程中,不允許用手去摸動被試零件。
洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:載荷方面:(1)初負荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整塊移動,頂桿位置不當。起始線有差異,引起初負荷不對。如果初負荷不對,應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后,緊固調整螺絲,同時要緊固頂桿位置,初負荷的允差應小于±2%。(2)主負荷:杠桿比例不對,吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對,應進行調整。刀口有磨損應修復或更換,主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。
使用洛氏硬度計要注意的問題:1.表面洛氏硬度計的圓錐角度:壓頭表面洛氏硬度值隨著金剛石壓頭圓錐角度的增大而升高。對30N、45N標尺來說,角度變化對低硬度影響大,對高硬度影響小。對15N標尺和30N標尺高值硬度塊幾乎沒有影響。2.洛氏硬度計曲面檢測:檢測時試樣一般為平面,如果對曲面試樣進行試驗,而其曲率半徑不大時,則試驗結果應加上修正量。對凸面試樣,由于硬度測定值降低,應當加上修正量;凹面試樣則應當減去修正量。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上,不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。洛氏硬度計使用方法:旋轉指示器外殼,使C、B之間長刻線與大指針對正。
洛氏硬度計的使用注意事項:洛氏硬度計本身會產生兩種誤差:一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差,在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果,差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值,可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍,要根據規定正確選用。例如,硬度高于HRB100時,應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時,硬度計的精確度及靈敏度較差,硬度值不準確,不宜使用。其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用,因標準面與背面硬度不一定一致。一般規定標準塊自標定日起一年內有效。怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作:硬度計的測量儀表機構不應加潤滑油。無錫桌上型洛氏硬度計銷售廠家
洛氏硬度計使用方法:將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈。蘇州全自動洛氏硬度計售價
洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析:1.主負荷加載完成后,硬度計指針有顫動情況,造成這種情況的原因可分三種,一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對工作臺不平衡。三硬度計機身不水平。找出問題后就可針對具體情況選擇清理油污、調整緩沖器、校正硬度計工作臺。2.主負荷加載后,硬度計指針出現較長時間太轉動。原因是砝碼吊桿太長,調成短桿就解決了。3.主負荷加載后,指針還是靜止不動。造成的原因是主負荷沒加上,或者緩沖器油針關閉了油孔。解決方法是把硬度計吊桿長度調短,打開緩沖器,調開油針。蘇州全自動洛氏硬度計售價
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