洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：在給洛氏硬度計加預負荷初，指針發現有抖顫動的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。進行洛氏硬度計主負荷加載時，出現指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法，擰緊松動的頂絲，加油并排凈空氣。加主負荷時，指針轉動迅速。主要原因是緩沖器的油針在大開口位置或者緩沖無油。排除方法，調節油針至合適位置，加油排凈空氣。洛氏硬度計測試時被測樣品必須平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。南京金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計生產廠家

數顯洛氏硬度計使用和維修：1. 將試樣放在試臺上，順時針轉動升降手輪，使試樣緩慢地接觸壓頭。2.繼續轉動升降手輪,使硬度值顯示窗口顯示的數值由100.0逐漸增加，當顯示數大于或等于365.0時,電磁制動器自動鎖緊升降手輪,初試驗力即施加完畢,隨之硬度計自動地完成一系列工作。3. 讀取硬度值后,逆時針轉動升降手輪,降下試臺，主機顯示窗恢復100.0，到此一個試驗循環結束。4. 使用時壓頭種類和試驗范圍不得隨意變換,以免使用不當而損壞壓頭。5. 試驗時,硬度計不得受沖擊和振動。6. 硬度計使用完畢,壓頭應用紗布擦試干凈,鋼球壓頭和各種試臺的工作面均涂上少許無酸性鐘表油,以防銹蝕。南京金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計多少錢硬度指示誤差較大時：可以放下洛氏硬度計工作臺，檢查與螺絲的接觸面是否干凈。

電動洛氏硬度計具有的有益效果：該洛氏硬度計可實現裝卸過程的自動化，無人為操作失誤，洛氏硬度計操作方便；表盤讀數直接，顯示清晰直觀，無人為讀數誤差；杠桿加載準確、可靠、耐用；通用吊桿用于實現配重系統與負載桿的自由連接。洛氏硬度測量是目前流行的硬度測試方法之一，洛氏硬度測量是在洛氏硬度計上進行的。現有技術中，硬度測試是通過升降臺進行的，使被測物體緊靠壓頭并壓緊。但是由于被測物體的形狀不同，有些被測物體表面平坦，可以穩定地放置在水平測試臺上，而有些圓柱形被測物體表面彎曲，導致它們不能穩定地放置在水平測試臺上。

洛氏硬度試驗的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗時首先施加一初始試驗力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時針方向轉動到相應的刻度位置（見圖1b）。當主試驗力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時針方向指針所指位置，即替代HRC硬度值。洛氏硬度計主控板還包括單片機、濾波處理器、位置檢測傳感器、光電耦合器和固態繼電器。

洛氏硬度計的使用要如何維護和維持呢？洛氏硬度計長期未使用時，應用防塵套蓋上機器。定期向螺桿和手輪之間的接觸面注入少量油。使用洛氏硬度計前，要把肩峰頂面和工作臺端面擦干凈。硬度指示誤差較大時：可以放下洛氏硬度計工作臺，檢查與螺絲的接觸面是否干凈。檢查洛氏硬度計螺絲保護套是否抬起工作臺。檢查洛氏硬度計壓頭是否損壞。洛氏硬度計施加主實驗力時，指示器指針開始快速旋轉，然后慢慢旋轉，會發現緩沖區內的機油太少。這時，可以舉起緩沖區頂部的氈墊，慢慢注入干凈的20＃油。同時，拉好幾次推動手柄，使活塞上下移動多次，以便在活塞下沉時，將緩沖區內的空氣全部排除，直到油從上面溢出。洛氏硬度計特點：用于現場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具。北京金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計檢測力

洛氏硬度計如何使用：被測試件應穩定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動。南京金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計生產廠家

洛氏硬度計誤差分析：1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。南京金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計生產廠家

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