洛氏硬度計使用的小技巧：比對正常后，應對樣塊進行處理，圓形或三角形應選用V型臺面，其他形狀，應選用兩個平行面（平行，可以的話進行一定的修磨），因為不平行將會影響測量的準確度和損壞合金鋼硬度頭。進行計算時，以后三點或五點計算平均值。（好五點）。目前有一種快速現場硬度計，測試速度非常快，只需4秒，型號為BT130洛氏硬度計。即使非常準確。使用結束后，應及時拔掉電源插頭。然后應進行清潔，并適時對升降絲桿、臺面進行清潔加油保養。洛氏硬度計是根據洛氏硬度計原理設計的洛氏硬度計。高速鋼硬度洛氏硬度計測頭

手動表面洛氏硬度計是一種普及型的，專門用于測試金屬材料表面硬度的洛氏硬度計，本機采取機械式手動加載操作，無電器裝置，外觀簡潔，具有操作簡便、壓痕微小、精度高等特點。洛氏硬度計適用于黑色金屬，有色金屬，淬火、表面淬火鋼，調質、退火鋼，軸承鋼，硬化薄鋼板，軟鋼，冷硬鑄件，可鍛鑄件，硬質合金，鋁合金，銅合金，鎂合金，薄形零件表面氮化層、化學熱處理層，滲碳，鍍鋅、鍍鉻、鍍錫等材料的洛氏硬度測定., 可普遍應用于計量、機械制造、冶金、建材等行業的檢測、科研與生產,是廠礦、科研單位和大專院校試驗室的理想硬度測試儀器。常州金屬硬度檢測儀器洛氏硬度計圓柱補正電動洛氏硬度計具有的有益效果：該洛氏硬度計可實現裝卸過程的自動化。

洛氏硬度計雖然結構簡單，操作方便，但如果長期操作不當，檢驗硬度失準，將使產品質量受到很大影響，帶來不良后果。洛氏硬度計常見故障解決方法：人為誤差:操作人員技術熟練程度不夠、實踐經驗較差、操作不當造成，應由熟悉操作硬度計的人員帶領下使用；加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。被測零件影響的因素:不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先 快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。

洛氏硬度計檢定中注意的問題：確定硬度計安裝位置是否水平，判斷方法：打開砝碼后蓋，檢查砝碼是否自由鉛垂，在加載過程中，不能碰到兩內側或底托。查看吊桿位置是否正常，判斷方法：用HRC高硬度塊其它也行加上初試驗力時指針已轉動三圈，這時再向上壓，讓指針再轉半圈，在三圈半正負10格之內，說明吊桿位置正常，如不正常，調節方法：①調節砝碼吊桿長度，將吊桿上兩個調節螺釘上下調節，調到正常工作位置;②調整杠桿的高度，方法是：打開上蓋板，取下前面的指示裝置百分表松開前面和頂上兩個固定杠桿高度的螺絲，再調節頂上沉孔中兩螺絲，明顯可以看到杠桿向上或向下運動，可以調到合適位置，在固緊四個定位螺釘。表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：在給洛氏硬度計加預負荷初，指針發現有抖顫動的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。進行洛氏硬度計主負荷加載時，出現指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法，擰緊松動的頂絲，加油并排凈空氣。加主負荷時，指針轉動迅速。主要原因是緩沖器的油針在大開口位置或者緩沖無油。排除方法，調節油針至合適位置，加油排凈空氣。洛氏硬度計使用方法：將工作臺置于絲杠臺上。揚州鋁合金板材洛氏硬度計生產廠家

洛氏硬度計由于金屬的硬度與其他力學性能有對應關系，大多數金屬材料可以近似計算其他力學性能。高速鋼硬度洛氏硬度計測頭

洛氏硬度計的維護、保養與注意事項：硬度計搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊；長途運輸應恢復原有包裝。 任何調試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下，切換試驗力。裝卸壓頭應認真仔細，保證高大上無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷；保存時涂防銹油防銹。測試時被測樣品必須平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。在一些較潮濕的地區，應經常注意防銹。樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使潤滑油分布均勻。后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。高速鋼硬度洛氏硬度計測頭

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