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來源: 發布時間:2021-10-23

洛氏硬度計的使用注意事項:1.在更換壓頭或砧座時,注意接觸部位要擦干凈。換好后,要用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊,接觸良好,以免影響試驗結果的準確性。2.洛氏硬度計調整后,開始測量硬度時,一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好,測得的值不準確。特一點測試完,硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值。3.在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。4.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。洛氏硬度時試驗時試樣的安置:必須保證所施加的作用力垂直于試面。天津原裝進口洛氏硬度計售價

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洛氏硬度計維護與保養:1.若施加主試驗力時,指示器指針開始轉動很快,然后緩慢轉動,說明緩沖器內機 油太少了,此時可掀起緩沖器上端的氈墊,緩慢地注入清潔的 20#機油。同時多次拉 推手柄,使活塞上下移動多次,將緩沖器內的空氣全部排除,直到活塞沉到底 時有油從上面溢出為止。2.用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。①將工作臺及標準硬度塊擦凈,在硬度塊工作面進行試驗,決不允許在支承面試驗。②若示值誤差較大, 除按本節第四項檢查外, 檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺, 若有毛刺應用油石打光。③在標準硬度塊不同位置試驗時,硬度塊應在工作臺上拖動,不應拿離工作臺。3.本儀器應定期進行核查,并周期進行檢定。重慶金屬硬度檢測儀器洛氏硬度計生產廠家數顯洛氏硬度計使用和維修:當顯示數大于或等于365.0時,電磁制動器自動鎖緊升降手輪。

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洛氏硬度計試驗程序:(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈,將工作臺置于絲杠臺上;(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上,旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉3圈垂直向上為止;(3) 旋轉指示器外殼,使C、B之間長刻線與大指針對正;(4) 拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉動;(5) 當指示針轉動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;(6) 從指示器上相應的標尺讀數;(7) 轉動手輪使試件下降,再移動試件,按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗。

洛氏硬度試驗采用了3種壓頭,6種試驗力,根據金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同,共有15個標尺可供選擇,可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業生產中得到了廣泛應用,成為檢驗產品質量,確定合理加工工藝的主要手段。可測試各種黑色和有色金屬,測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。洛氏硬度計特點:大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設備上的零件。

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洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:壓頭的影響:(1)金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計量測試機構進行檢定。(2)鋼球壓頭強度和硬度不夠,容易產生變形。鋼球扳壓扁產生長久變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時,壓痕淺,示值高;長軸垂直于零件表面時,壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。人為誤差:(1)操作人員技術熟練程度不夠,實踐經驗較差,應由熟悉硬度計的人員使用;(2)加荷過快,持荷時間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢,持荷時間長,硬度偏低,操作時加荷應平整,保持一定加荷時間。洛氏硬度計如何使用:不容許由同種材料的薄試件疊合組成,及疊合面間緊密接觸的測試。揚州模具洛氏硬度計多少錢

洛氏硬度計使用方法:旋轉指示器外殼,使C、B之間長刻線與大指針對正。天津原裝進口洛氏硬度計售價

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析:1.加主負荷時,指針轉動緩慢。主要原因有下面幾種:緩沖器的油針調節過小,緩沖器油太臟或粘度大,百分表測量桿有較大的摩擦,主軸系統有阻力。分析出原因后,針對進行,油針調節,更換合適機油,消除摩擦,清洗主軸系統。2.加主負荷時,指針時走時停,快慢不均勻。主要原因有兩種,一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發生碰撞或接觸。解決時,一要排除油缸中的空氣。二要調整硬度計致水平。天津原裝進口洛氏硬度計售價

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與金相切割機相關的擴展資料:

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金相切割機: 金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和 冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。 待檢樣品的力學性能不僅與它的化學成分有關,也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產品質量不可缺少的重要手段,是科學研究中研究型材料,新工藝和提高材料內在質量的重要方法。 金相分析方法已經在固體材料包括 金屬,陶瓷, 塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用,在質量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。 要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作,因為任何階段上的實物都可能影響***的結果,因為這可能會造成組織假象,從而得出錯誤結論。金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是 金相試樣制備過程中一個重要環節。截取式樣的方法有手鋸,鋸床, 砂輪切割機和 線切割機等等。根據零件的形狀和材料,選擇適當的方法來切割。砂輪切割機主要廣泛應用于金相試樣的截取上,原因是其適應性強,切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。 金剛石切割片可切割 超硬材料如硬質合金,陶瓷等。