洛氏硬度計是世界上一臺依據洛氏硬度試驗原理設計的，只需要單側接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計，依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面，不需要對試樣進行支撐，測試精度符合標準GB/T230、ISO6508，不低于臺式洛氏硬度計。利用磁力吸盤將硬度計固定在鋼鐵工件表面，無需支撐，無需取樣，不用移動 工件，只要單側接觸即可完成測試。在規(guī)定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h替代硬度的高低。洛氏硬度計使用方法：將工作臺置于絲杠臺上。金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計抗拉強度

怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作：1、硬度計安裝在干燥、無腐蝕介質和無振動的場所，以確保儀器的精密度不受損害，并保證試驗過程的平穩(wěn)和讀數的可靠性。2、硬度計的測量儀表機構不應加潤滑油，而載物臺的升降絲杠、手輪等摩擦部位，可少許注入一些潤滑油，以保證操作的靈活性。3、在試驗過程中，不允許用手去摸動被試凌零件，以免造成試驗結果不準確，或損壞其金剛石椎體壓頭。4、金剛石錐體壓頭在使用期間，每年需進行一次尺寸及表面光潔度的檢查，每次試驗完畢后，應將壓頭取下擦干凈放在專門盒內保存。無錫高速鋼硬度洛氏硬度計價格數顯洛氏硬度計使用和維修：鋼球壓頭和各種試臺的工作面均涂上少許無酸性鐘表油,以防銹蝕。

數顯洛氏硬度計使用和維修：1. 將試樣放在試臺上，順時針轉動升降手輪，使試樣緩慢地接觸壓頭。2.繼續(xù)轉動升降手輪,使硬度值顯示窗口顯示的數值由100.0逐漸增加，當顯示數大于或等于365.0時,電磁制動器自動鎖緊升降手輪,初試驗力即施加完畢,隨之硬度計自動地完成一系列工作。3. 讀取硬度值后,逆時針轉動升降手輪,降下試臺，主機顯示窗恢復100.0，到此一個試驗循環(huán)結束。4. 使用時壓頭種類和試驗范圍不得隨意變換,以免使用不當而損壞壓頭。5. 試驗時,硬度計不得受沖擊和振動。6. 硬度計使用完畢,壓頭應用紗布擦試干凈,鋼球壓頭和各種試臺的工作面均涂上少許無酸性鐘表油,以防銹蝕。

洛氏硬度計的使用注意事項：1.洛氏硬度計調整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。2.在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。3.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。4.洛氏硬度計加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量精確度。洛氏硬度計使用方法：至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：載荷方面：（1）初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整塊移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后，緊固調整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%。（2）主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對，應進行調整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。洛氏硬度計：其為數字顯示，讀數方便。金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計抗拉強度

洛氏硬度計如何使用：測試中的試件出現壓痕裂紋或背面痕跡時，數據無效。金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計抗拉強度

使用洛氏硬度計要注意的問題：1、洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響：洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響可達0.5HR，為此必須注意機架的剛性。同量，升降絲杠應有較高的加工精度，就能通過本身重量的作用嵌入其導向裝置，沒有明顯的間隙，以減小其軸向位移，提高試驗精度。2、洛氏硬度時試驗時試樣的安置：必須保證所施加的作用力垂直于試面。對于彎曲形狀及其它不規(guī)則形狀的試樣，必須采用相應類型的專門運作臺，并選擇正確的試驗裝置。如對圓柱試樣，必須采用“V”型運作臺。金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計抗拉強度

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