布氏硬度計:布氏硬度中壓痕面積小，硬度就好對嗎?布氏硬度的計算公式是：HB=P/πDh h是壓痕的深度，h的值越大，壓痕的面積就越的大。公式的分母也就越大，公式得到的商也就越小，說明材料的硬度越低。反過來說：壓痕面積越小，說明材料的硬度就越高。布氏硬度計:布氏硬度(HB)：是以一定的試驗力如：187.5kg\250kg\3000kg等載荷把用一定直徑的鋼球或硬質合金球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HBS\HBW)，單位為N/mm2。布氏硬度計,適合測量鑄鐵等高硬度材料的工件。在鋼管標準中，布氏硬度用途較廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，洛氏硬度計既直觀又方便。布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關系。洛氏硬度計具有硬度值轉換功能：可轉換為維氏、布氏、洛氏、表洛等。鄭州合金鋼硬度洛氏硬度計銷售

全自動數顯洛氏硬度計，特點：自動升降絲杠、自動選擇試驗力、自動加載初試驗力、自動加載主試驗力，自動卸載、自動顯示硬度計，操作步驟：一鍵式操作：按啟動鍵，工作臺自動上升，樣品觸碰到壓頭后自動加載，自動卸載，自動顯示硬度值。（工作臺自動升降（沒有高度限制），無需人工轉動絲桿旋輪。快速測量洛氏硬度計，洛氏硬度計特點：4秒顯示硬度值；對工件表面要求低，不用去氧化皮即可測量；帶夾緊裝置，不用輔助支撐，可自動夾緊長軸工件。東莞模具洛氏硬度計檢測方法洛氏硬度計注意如強度、疲勞、蠕變、磨損和內損等。

硬度計什么情況下會正常工作？硬度計是測量金屬硬度的一種計量單位 ，測得的硬度值越高，表示該金屬的耐磨性越好。相信大家應該對硬度計有一點了解了。那怎么能保證硬度計的正常測量值呢，必須做好以下保養和維護工作 。1.硬度計應每月進行一次多方面效驗工作并有相關單位進行合格簽發證書從而有威力的測量準確度。2.硬度計的安裝場所應保持干燥、無振動、無腐蝕性的地方進行，從而確保儀器在測量時的精度，保證實驗過程中數值的穩定性和可靠性 。3.在硬度計工作是不允許用手直接觸摸被測量金屬的表面，以防止測量精度的不準確，或損壞硬度計頭部金剛石椎體壓頭。4.洛氏硬度計金剛石椎體在使用過程中，需要每年進行一次椎體表面光潔度的檢測，每次測量結束后應將壓頭放回獨用盒具內保存。

洛氏硬度計功能和特點：不同的洛氏硬度計具有不同的功能和特點。例如，一些洛氏硬度計具有自動計算的功能，可以提高測試效率，減少所耗時間。根據需要選擇具備所需功能和特點的洛氏硬度計。品牌和質量：選擇有名品牌和質量很可靠的洛氏硬度計，可以確保測試結果的準確性和可靠性。選擇合適的洛氏硬度計需要考慮測試材料、測試范圍、精度要求、功能和特點以及品牌和質量等因素。根據具體需求進行綜合考慮，選擇很適合的洛氏硬度計。洛氏硬度計這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。

全自動洛氏螺栓測試硬度計整套模具的結構大體分為下底板和工裝2部分。其中工裝由大型螺栓工裝、小型螺栓工裝和螺桿工裝。小型螺栓工裝由固定板、墊鐵、底板、墊條組成；大型螺栓工裝由固定板、墊鐵、V型條、底板組成；螺桿工裝由V型條、擋板、底板組成。模具材料為GGr15 ，易磨損零件經熱處理，硬度在55到60之間。夾具經過發黑處理,不會產生生銹現象。模具重量為4.76KG。硬度測量系統中為了方便自動測量，程序設定了若干打點序號之后，程序會在點擊“多點開始”按鈕之后開始單物件的多點測量，會在指定的位置序號上分別打點進行測量，測量結果會出現在測量結果的列表框中，選擇“首點偏移”，第1點打壓不計入到較終數據中。通過下圖中的X、Y值來指定在對應序號上的位置進行分別打點測量。打壓結束后，洛氏硬度計如對某點有疑問可以選擇“補測工件號”，點擊“補測開始”，硬度計會重新打點。洛氏硬度計也是我們常見的硬度測試儀器之一。東莞模具洛氏硬度計檢測方法

洛氏硬度計可代替精度不高的里氏硬度計。鄭州合金鋼硬度洛氏硬度計銷售

洛氏硬度計壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸于無損檢測一類。布式硬度壓痕較大，測量值準，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測一類。一般情況下洛氏硬度計中常使用的是C標尺（HRC）同時在洛氏硬度計測量HRC值時，適用范圍：HRC20－70，相當于HB225－650，但在硬度高于此范圍則用洛式硬度計A標尺HRA（如：硬質合金）。洛氏硬度計若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB（如：鋁，銅）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在進行洛氏硬度試驗時，當材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應采用表面洛氏硬度試驗。鄭州合金鋼硬度洛氏硬度計銷售