洛氏硬度計壓頭與試驗力的不同組合，構成了洛氏硬度試驗的多種標尺。洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷，并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有 A、B、C 標尺。各種標尺的負荷、壓頭、 常數 K 的數值及應用范圍見表。A 標尺：適應于測量硬度超過 67HRC 的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材 及表面硬化零件等,測量范圍為 20-85HRA。 B 標尺：用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為 25-l00HRB。當試樣硬度小于 25HRB 時,多數情況下金屬開始蠕變,變形延續 很長時間,其結果不容易準確；當試樣硬度大于 100HRB 時,由于鋼球壓頭可 能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。洛氏硬度計當試件高度大于100mm時,必須將其拿掉,以免將工作臺頂起,造成試驗無效。鹽城HRB洛氏硬度計誤差

洛氏硬度計壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸于無損檢測一類。布式硬度壓痕較大，測量值準，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測一類。一般情況下洛氏硬度計中常使用的是C標尺（HRC）同時在洛氏硬度計測量HRC值時，適用范圍：HRC20－70，相當于HB225－650，但在硬度高于此范圍則用洛式硬度計A標尺HRA（如：硬質合金）。洛氏硬度計若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB（如：鋁，銅）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在進行洛氏硬度試驗時，當材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應采用表面洛氏硬度試驗。無錫高階洛氏硬度計直銷廠家數顯洛氏硬度計采用洛氏（ROCKWELL）測量原理。

全自動數顯洛氏硬度計，特點：自動升降絲杠、自動選擇試驗力、自動加載初試驗力、自動加載主試驗力，自動卸載、自動顯示硬度計，操作步驟：一鍵式操作：按啟動鍵，工作臺自動上升，樣品觸碰到壓頭后自動加載，自動卸載，自動顯示硬度值。（工作臺自動升降（沒有高度限制），無需人工轉動絲桿旋輪?？焖贉y量洛氏硬度計，洛氏硬度計特點：4秒顯示硬度值；對工件表面要求低，不用去氧化皮即可測量；帶夾緊裝置，不用輔助支撐，可自動夾緊長軸工件。

洛氏硬度計是深度法原理；咱們就用較簡單的話來說，詳細介紹請參考文獻。 用不同的力值對應不同的壓頭，打出壓痕，直接讀出硬度值。洛氏硬度計分類，按標尺分類：普通洛氏硬度計，測試HRA、HRB、HRC等共15種標尺;表面洛氏硬度計，測試HR15N、HR30、HR45N、HR15T等共15種標尺;塑料洛氏硬度計，測試HRE、HRL、HRM、HRR等塑料標尺；全洛氏硬度計，測試所有洛氏（普洛、表洛、塑料），共30種洛氏標尺；選擇洛氏硬度標尺時，材料的厚度是較重要的考量因素：洛氏硬度計如果材料過薄以致于在測試過程中被完全穿透，由于下部有支撐物的存在，可能會導致讀數錯誤以及對實際材料硬度的嚴重誤解。洛氏硬度計鑒別試件較小厚度參數相互自動換算，鑒別試件較小厚度和測定試驗的環境溫度。

洛氏硬度計的穩定性檢測：由于硬度計法定計量的周期一般是一年，未發生重大異常時，實驗室一般不會重新計量，因此實驗室用硬度計的穩定性直接影響著日常檢測結果的正確性。洛氏硬度計在實驗室內部開展硬度計在一定時間內的穩定性研究具有重要的意義，對于提高實驗室的管理水平和工作質量十分重要，尤其對于實驗室的檢測人員養成良好的質量觀念和質量意識、實驗室提高市場出名度和開拓檢測市場十分重要。穩定性是指測量儀器保持其計量特性隨時間恒定的能力，洛氏硬度計可以進行定量的表征，主要是確定計量特性隨時間變化的關系。洛氏硬度計工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。無錫原裝進口洛氏硬度計廠家推薦

洛氏硬度計定期在同一硬度塊上試驗，以考查儀器的長期穩定性。鹽城HRB洛氏硬度計誤差

下面就簡單說下，讓您選出合適的洛氏硬度計。所謂硬度，就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發生殘余變形物體壓入的力抵抗的能力愈大，則硬度愈高，反之則硬度愈低。硬度計是用來確定材料硬度的測試儀器，而硬度試驗是判斷金屬材料或產品零件質量的一種手段。本儀器主要適用于材料的洛氏硬度試驗。洛氏硬度計在機械性能試驗中，測量硬度是一種較容易，較經濟，較迅速的方法，也是機械制造過程中檢查產品質量的措施之一。由于金屬的硬度與其他機械性能有相互對應的關系，因此，大多數金屬材料可以通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內損等。鹽城HRB洛氏硬度計誤差