洛氏硬度計的特點：手動洛氏硬度計試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為較常用的硬度試驗方法之一。由于試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業人員容易掌握。數顯洛氏硬度計使用和維修：初試驗力即施加完畢,隨之硬度計自動地完成一系列工作。金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計硬度換算

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：（1）不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。天津閉環式洛氏硬度計檢測力怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作：次試驗完畢后，應將壓頭取下擦干凈放在專門盒內保存。

洛氏硬度計使用方法：1、將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；2、將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止；3、旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；4、拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動；5、當指示針轉動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；6、從指示器上相應的標尺讀數；7、轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗；8、試驗結束后用防塵罩將機器蓋好。

觸摸屏洛氏硬度計操作說明：摸屏數顯洛氏硬度計是采用電機加卸試驗力，消除了人為操作誤差；采用光柵位移傳感器測量壓痕深度，提高壓痕深度的測量精度；硬度值通過觸摸屏直接讀出，消除了人為的讀數誤差；并可方便地將測得的洛氏硬度值轉換為其它硬度標尺及進行打印。具有圓柱面和球面自動修正功能，可設置硬度值的合格范圍，當測試值超過設定范圍時，發出報警音。具有軟件硬度值修正功能，可以在一定范圍內直接對硬度值進行修正，不必再打開蓋子進行調節。數顯洛氏硬度計使用和維修：繼續轉動升降手輪,使硬度值顯示窗口顯示的數值由100.0逐漸增加。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：壓頭的影響：（1）金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。（2）鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生長久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。人為誤差：（1）操作人員技術熟練程度不夠，實踐經驗較差，應由熟悉硬度計的人員使用；（2）加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。洛氏硬度計使用方法：將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈。鹽城日本進口洛氏硬度計直銷廠家

洛氏硬度計：這是較早也是較普通用于鋼材硬度測試的硬度計。金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計硬度換算

洛氏硬度計：①洛氏硬度計。指手動打硬度的，指針顯示的。這是較早也是較普通用于鋼材硬度測試的硬度計，可以測硬質合金、淬火鋼和未經淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。有三種試驗力，從小到大，共有三種硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。②電動洛氏硬度計。性能同①。不用人工手動打硬度，可以得到較準確的數據。③數顯洛氏硬度計。性能同②。其為數字顯示，讀數方便。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計硬度換算

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