洛氏硬度試驗的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗時首先施加一初始試驗力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時針方向轉動到相應的刻度位置（見圖1b）。當主試驗力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時針方向指針所指位置，即替代HRC硬度值。數顯洛氏硬度計使用和維修：將試樣放在試臺上，順時針轉動升降手輪。徐州模具洛氏硬度計直銷廠家

洛氏硬度計的維護、保養與注意事項：1,加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮：然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，首先檢查硬度計電源是否接好。就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路(電路)入手逐步排查。2,看不到或看不清壓痕，測量顯微鏡內渾濁：調整之后仍不清楚，這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手。則應分別轉動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。徐州模具洛氏硬度計直銷廠家怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作：在試驗過程中，不允許用手去摸動被試零件。

洛氏硬度計的洛氏硬度值是施加總試驗力F后，卸除主試驗力F1，在初試驗力Fo繼續作用下，以由于主試驗力F1所引起的殘余壓入深度e來計算。數值e系規定以0。002mm為1個硬度單位，因此當壓頭軸向位移0。002mm時是即相當于洛氏硬度變化一個硬度單位。實驗時e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。洛氏硬度計外觀新穎，界面菜單化，測量裝置采用光柵傳感器及計算機控制，硬度示值在液晶屏上直接顯示是機電一體化的硬度測試儀器。該機能進行各種硬度參數相互自動換算，鑒別試件較小厚度參數相互自動換算，鑒別試件較小厚度和測定試驗的環境溫度。

觸摸屏洛氏硬度計操作說明：摸屏數顯洛氏硬度計是采用電機加卸試驗力，消除了人為操作誤差；采用光柵位移傳感器測量壓痕深度，提高壓痕深度的測量精度；硬度值通過觸摸屏直接讀出，消除了人為的讀數誤差；并可方便地將測得的洛氏硬度值轉換為其它硬度標尺及進行打印。具有圓柱面和球面自動修正功能，可設置硬度值的合格范圍，當測試值超過設定范圍時，發出報警音。具有軟件硬度值修正功能，可以在一定范圍內直接對硬度值進行修正，不必再打開蓋子進行調節。不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。

洛氏硬度計的維護：1.所有工作平臺的基面和支撐面應清潔光滑，且不應有麻上現象應停止使用。如果壓頭為碳化鎢鋼球時，球體表面應拋光無缺陷，鋼球突出球套應不小于鋼球直徑的三分之一。2.由于硬度計在使用中還受到環境溫度、磁場、人員、試樣等因素的影響，還會出現以上沒有列舉的現象，那么在以后的實際工作中，通過具體故障分析，較終找出合理解決辦法解決，并及時進行匯總保存，便于以后能夠及時迅速查找故障并準確排除。其它型號的洛氏和表面洛氏硬度計的常見故障可參照本文的方法進行排除。洛氏硬度計特點：特別適于測試焊縫和熱影響區的硬度。鎮江全自動洛氏硬度計

怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作：次試驗完畢后，應將壓頭取下擦干凈放在專門盒內保存。徐州模具洛氏硬度計直銷廠家

洛氏硬度計使用的注意點：1.在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規定范圍，否則應卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。2.在將調整示值指示器至零點后，應該在1到8秒內施加全部的主檢測力。這里大家要注意的是，是全部的。3.對于低硬度材料，在經過協商后，試驗力保持時間可以延長，一般是允許差2秒左右的。4.在每個試樣上的檢測點數應不少于四點，而對于大批量式樣的檢測，點數可以適當的減少。5.兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm。6.掌握準確的總試驗力的保持時間，然后卸除主試驗力，保持初試驗力，經過短時間的穩定后，可以進行讀數了。徐州模具洛氏硬度計直銷廠家

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