金相鑲嵌機操作規程:1.當保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時5分鐘,樣品鑲嵌成功。2.取樣的過程是,首先,逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅,然后,再轉動3~5圈,隨后,順時針轉動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模,然后,再逆時針轉動八角旋鈕打開蓋板。3.順時針轉動手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺平行時,拿長木塊敲下上模,將上模放在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處。4.繼續升起下模,樣品完全暴露即可取出,方法與取方法相同。5.每個樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證鑲嵌的順利。金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優勢:使用更多鑲嵌樹脂。金相鑲嵌機的鋸片的切割轉數是可調的。無錫智能自動金相鑲嵌機報價
如何運用自動金相鑲嵌機以及使用時的留意事項: 自動金相鑲嵌機的運用辦法:1、取樣:除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠:取一只塑料燒杯和一根玻璃棒,先將固化劑倒進塑料燒杯中,自動金相鑲嵌機再向個中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1:1.4,容積比1:2),敏捷用玻璃棒攪拌,使之充沛夾雜成稀漿狀,注入預先預備好的制樣模具中,靜置,約5-10分鐘該夾雜料固化;3、后加工:從模具中取中固化樹脂,依據需求進行打磨、拋光等加工;自動金相鑲嵌機鑲嵌的留意事項:情況溫度是決議固化質量的首要要素,自動金相鑲嵌機普通溫度應節制在19-23℃的局限內,每次夾雜料不超越50g,澆注樣品厚度小于3cm為好,以免引超不良結果;當所剖析的樣品含有很小的閑暇時,建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質容器中,沖入3-tm氣壓或抽真空,可使膠液優越地充入閑暇中并削減氣泡。西安自動冷卻金相鑲嵌機耗材自動金相鑲嵌機特點:實現國內沒有的鑲嵌試樣的控制壓力、保持壓力。
選購金相試樣鑲嵌機時要注意哪些:在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續穩定性。除了成像質量外,還應考慮到儀器在正常使用下長期穩定保持較佳工作狀態,我們稱之為機械性能持續穩定性。金相顯微鏡是高價值高精密的光學儀器,其使用壽命可達30年以上,用戶在選購時還要考察生產商在制造上所選用的材質、制造精度、機械設計的科學性和合理性。金相鑲嵌機控制系統,將整個生產過程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級流水線控制模式。
選購金相試樣鑲嵌機時要注意以下兩點:1、在成像質量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析,成像質量的高低是衡量金相顯微鏡品質好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時較容易忽略的,用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面,只有這樣才能做到物有所值,物盡其用。2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續穩定性。除了成像質量外,還應考慮到儀器在正常使用下長期穩定保持較佳工作狀態,我們稱之為機械性能持續穩定性。金相鑲嵌機操作規程:當保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時5分鐘,樣品鑲嵌成功。
自動金相鑲嵌機:1、創新的內嵌式加熱冷卻結構,將樣品鑲嵌時間縮短到6分鐘,很大提高了工作效率,2、開發了循環點動控壓系統、方法及制作試樣技術的研究,實現國內沒有的鑲嵌試樣的控制壓力、保持壓力,達到提高鑲嵌試樣品質及硬度的目的,3、還創新的應用了一種壓力保持回路裝置,有效的擠壓出材料內殘留的空氣,使鑲嵌試樣質地均勻,且能防止空氣殘留產生的氣泡,使試樣表面平滑。5、這款鑲嵌機的程控系統預留出10種客戶可以自定義的制備方案,滿足了客戶不同的鑲嵌需求。自動金相鑲嵌機特點:開發了循環點動控壓系統、方法及制作試樣技術的研究。壓力控制金相鑲嵌機售價
金相鑲嵌機的使用方法:擦凈上下模及缸套上防銹油(初次使用)。無錫智能自動金相鑲嵌機報價
金相鑲嵌機使用注意事項:試樣鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟,獲得要求的檢測平面;或是為了保護邊緣或預防制備過程造成的表面缺陷。在現代金相實驗室中,普遍使用的半自動或自動研磨/拋光機對試樣尺寸有規格要求,為了適應這種要求,必須對試樣進行鑲嵌,因此鑲嵌機已成為金相實驗室中必備的設備之一。本機屬于全自動金相試樣鑲嵌機,具有進出水冷卻的功能,適用于所有材料(熱固性和熱塑性)的熱鑲嵌,設定好加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數后,放入試樣和鑲嵌料,蓋上壓蓋,按下工作按鈕,可自動完成鑲嵌工作,無需操作人員在機器旁值守。無錫智能自動金相鑲嵌機報價
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