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來源: 發布時間:2021-10-28

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析:1、在給洛氏硬度計加預負荷初,指針發現有抖顫動的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。2、進行洛氏硬度計主負荷加載時,出現指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法,擰緊松動的頂絲,加油并排凈空氣。3、加主負荷時,指針轉動迅速。主要原因是緩沖器的油針在*大開口位置或者緩沖無油。排除方法,調節油針至合適位置,加油排凈空氣。洛氏硬度計如何使用:不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。無錫工具鋼硬度洛氏硬度計報價

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洛氏硬度計的維護:1.檢查工作臺正面和側面及卡具,保證沒有損壞或外來物。電器裝置應有良好的接地線,以防漏電傷人。2.硬度計使用前,應按試驗要求選擇相應的壓頭,將壓頭用無酸汽油清洗后,裝入主軸襯套內固定。固定時應保持壓頭與主軸同心。3.所有工作平臺的基面和支撐面應清潔光滑,且不應有麻坑、大劃傷和外來物,工作平臺應穩固地安裝在絲杠上,不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上,不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。無錫工具鋼硬度洛氏硬度計報價洛氏硬度計特點:讀數方便,重復性好,精度高。

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怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作:1、硬度計安裝在干燥、無腐蝕介質和無振動的場所,以確保儀器的精密度不受損害,并保證試驗過程的平穩和讀數的可靠性。2、硬度計的測量儀表機構不應加潤滑油,而載物臺的升降絲杠、手輪等摩擦部位,可少許注入一些潤滑油,以保證操作的靈活性。3、在試驗過程中,不允許用手去摸動被試凌零件,以免造成試驗結果不準確,或損壞其金剛石椎體壓頭。4、金剛石錐體壓頭在使用期間,每年需進行一次尺寸及表面光潔度的檢查,每次試驗完畢后,應將壓頭取下擦干凈放在專門盒內保存。

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析:1.加主負荷時,指針轉動緩慢。主要原因有下面幾種:緩沖器的油針調節過小,緩沖器油太臟或粘度大,百分表測量桿有較大的摩擦,主軸系統有阻力。分析出原因后,針對進行,油針調節,更換合適機油,消除摩擦,清洗主軸系統。2.加主負荷時,指針時走時停,快慢不均勻。主要原因有兩種,一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發生碰撞或接觸。解決時,一要排除油缸中的空氣。二要調整硬度計致水平。洛氏硬度計加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時動作要輕穩,不要用力太猛。

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洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析:1.主負荷加載完成后,硬度計指針有顫動情況,造成這種情況的原因可分三種,一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對工作臺不平衡。三硬度計機身不水平。找出問題后就可針對具體情況選擇清理油污、調整緩沖器、校正硬度計工作臺。2.主負荷加載后,硬度計指針出現較長時間太轉動。原因是砝碼吊桿太長,調成短桿就解決了。3.主負荷加載后,指針還是靜止不動。造成的原因是主負荷沒加上,或者緩沖器油針關閉了油孔。解決方法是把硬度計吊桿長度調短,打開緩沖器,調開油針。洛氏硬度計:硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。天津金屬硬度檢測儀器洛氏硬度計檢測力

洛氏硬度計使用方法:將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈。無錫工具鋼硬度洛氏硬度計報價

洛氏硬度計的使用注意事項:1.洛氏硬度計調整后,開始測量硬度時,一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好,測得的值不準確。特一點測試完,硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值。2.在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。3.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。4.洛氏硬度計加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時動作要輕穩,不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置,以免儀器長期處于負荷狀態,發生塑性變形,影響測量精確度。無錫工具鋼硬度洛氏硬度計報價

昆山富澤檢測設備有限公司一直專注于 儀器、檢驗設備、五金、電子產品、量具及配件的銷售;儀器、檢驗設備、五金、電子產品、量具及配件的安裝、維修及服務;貨物及技術進出口業務。 (依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動 ),是一家儀器儀表的企業,擁有自己**的技術體系。一批專業的技術團隊,是實現企業戰略目標的基礎,是企業持續發展的動力。公司業務范圍主要包括:洛氏硬度計,金相鑲嵌機,金相切割機,顯微硬度計等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨,深受客戶好評。公司深耕洛氏硬度計,金相鑲嵌機,金相切割機,顯微硬度計,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。

與金相切割機相關的擴展資料:

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金相切割機: 金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。 待檢樣品的力學性能不僅與它的化學成分有關,也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產品質量不可缺少的重要手段,是科學研究中研究型材料,新工藝和提高材料內在質量的重要方法。 金相分析方法已經在固體材料包括金屬,陶瓷,塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用,在質量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。 要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作,因為任何階段上的實物都可能影響***的結果,因為這可能會造成組織假象,從而得出錯誤結論。金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環節。截取式樣的方法有手鋸,鋸床,砂輪切割機和線切割機等等。根據零件的形狀和材料,選擇適當的方法來切割。砂輪切割機主要廣泛應用于金相試樣的截取上,原因是其適應性強,切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質合金,陶瓷等。