全自動精密金相試樣鑲嵌機的日常維護方法:1.金相試樣鑲嵌機應當保持清潔衛生的環境,如果全自動精密金相試樣鑲嵌機在結束使用以后長期不使用,金相試樣鑲嵌機和附件請使用不掉纖維的防塵罩進行覆蓋。不必要的背景雜散光會通過殘留的纖維和灰塵會形成。2.在對金相試樣鑲嵌機進行使用時,應當對操作規程加以遵守,禁止在載物臺上放置特大零件或試樣,HF鹽等液體不能夠殘留于試樣上,光學鏡片及透鏡表面jue對不允許用手指進行觸摸。2.如果有灰塵或污物顆粒附著于鏡頭或鍍膜元件上,能夠使用洗耳橡皮捏壓球吹去灰塵,再使用鏡頭刷或無麻棉布拂除。金相鑲嵌機操作規程:取樣的過程是,逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅。蘇州小型全自動金相鑲嵌機選型
金相鑲嵌機操作規程:1.迅速合上蓋板,順時針快速撥動八角旋鈕,使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模,手感略微有力即可。然后,立即順時針轉動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可,不可多加,過大的壓力,會出現取樣困難,出現崩彈的現象。2.當保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時5分鐘,樣品鑲嵌成功。3.取樣的過程是,首先,逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅,然后,再轉動3~5圈,隨后,順時針轉動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模,然后,再逆時針轉動八角旋鈕打開蓋板。南通CE認證金相鑲嵌機銷售廠家全自動精密金相試樣鑲嵌機的日常維護方法:應當在物鏡罩殼內放置暫時不用的物鏡。
金相鑲嵌機操作規范:1.首先,打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。2.當鑲嵌機溫度上升到設定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續的操作了。3.迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時針轉動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現取樣困難,出現崩彈的現象)。
自動金相鑲嵌機鑲嵌的留意事項:情況溫度是決議固化質量的首要要素,自動金相鑲嵌機普通溫度應節制在19-23℃的局限內,每次夾雜料不超越50g,澆注樣品厚度小于3cm為好,以免引超不良結果;當所剖析的樣品含有很小的閑暇時,建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質容器中,沖入3-tm氣壓或抽真空,可使膠液優越地充入閑暇中并削減氣泡。自動金相鑲嵌機的運用辦法:1、取樣:除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠:取一只塑料燒杯和一根玻璃棒,先將固化劑倒進塑料燒杯中,自動金相鑲嵌機再向個中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1:1.4,容積比1:2),敏捷用玻璃棒攪拌,使之充沛夾雜成稀漿狀,注入預先預備好的制樣模具中,靜置,約5-10分鐘該夾雜料固化。金相試樣鑲嵌機注意事項:為了避免燙手,在加熱結束以后,要注意等到鑲埋件冷卻后再拿出來。
一種金相試樣鑲嵌機。本實用新型的明顯特點是:鑲嵌機的模腔可在調節裝置的作用下實現大小的改變,以此來滿足不同尺寸的待鑲嵌試樣對鑲嵌機的要求。本實用新型的目的是解決傳統金相試樣鑲嵌機由于模腔尺寸單一而引起的對待鑲嵌試樣的尺寸限制較大的問題。由于本實用新型的模腔壁由四個位置可調的立板圍成,針對不同尺寸的待鑲嵌樣可通過改變立板位置,使得模腔變大或變小,增強了鑲嵌機對更多待鑲嵌樣尺寸的適應性,可有效降低試驗成本,提高工作效率。自動金相鑲嵌機特點:鑲嵌機的程控系統預留出10種客戶可以自定義的制備方案。南通CE認證金相鑲嵌機銷售廠家
金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優勢:使用更多鑲嵌樹脂。金相鑲嵌機的鋸片的切割轉數是可調的。蘇州小型全自動金相鑲嵌機選型
金相鑲嵌機常見故障排除方法:1、微調部分故障的排除常見的故障是卡死與失效。微調部分安裝在儀器內部,其機械零件細小、緊湊,是金相鑲嵌機中精細復雜的部分。微調部分的故障應由專業顯微鏡技術人員進行修理。以免給顯微鏡造成更嚴重的后果。2、粗調部分故障的排除時,它主要故障是自動下滑或升降時松緊不一。所謂自動下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺靜止在某一位置時,不經調節,在它本身重量的作用下,自動地慢慢落下來的現象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力,使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。蘇州小型全自動金相鑲嵌機選型
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