顯微硬度計的主要用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。硬度計保養注意事項:裝卸壓頭應認真仔細保證無損傷、無臟污。HV顯微硬度計檢測力
顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度試驗還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。南通日本進口顯微硬度計直銷廠家顯微硬度計的保養及注意事項:試驗人員應遵守操作規程,能在試驗前后經常用規范塊校正儀器。
洛氏硬度和顯微硬度的區別:顯微硬度表示材料硬度的一種標準。由英國科學家維克斯首先提出,表示為HV。顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗,主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等。由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微硬度計測量范圍寬廣,可以測量工業上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可測量。
顯微硬度計的正確使用流程有以下幾點:1、打開 硬度計 的電源,旋轉試驗力變換手輪,選擇試驗力。2、顯示屏上顯示MODEL和NOT-COV菜單,MODEL有HV、HK二種試驗法,按方向鍵移選擇表,表1適用于有色金屬,表2適用于黑色金屬,按ENTER鍵確認,主屏幕彈出轉換表,按ENTER鍵確認,主屏幕狀態顯示出所選硬度值轉換標尺。3、按方向鍵,彈出DWELL保荷時間菜單,選擇加荷時間。4、按方向鍵,彈出FUNCTION菜單。選擇一個選項Single,按ENTER鍵確認,硬度計開始進入工作狀態。顯微硬度計的保養及注意事項:硬度塊、球壓頭運用完畢應涂上防銹油,避免銹蝕。
顯微硬度計操作時應注意哪些:1.對于同時測定型的測微目鏡,操作者應注意兩塊分劃板刻線重合時,測微讀數零位是否正確,如不正確,應規正微分簡或測量后加以讀數修正。2.對數字式測微目鏡,在每次開機后應使兩塊分劃板刻線無線接近,中間有條細微的縫,似看到似看不到,然后按“清零”鍵,使讀數歸零。3.當壓痕兩條對角線長度不等時,應測量兩條對角線長度,并取其平均值。4.在旋轉測量顯微目鏡使其分劃板的移動方向和壓痕待測對角線平行后,可在此對角線垂直方向上移動工作臺,使對角線落在分劃板十字線交點移動的軌跡上,但在用此交點進行瞄準時,則應轉動測微目鏡的手輪,而不應移動工作臺。5.操作人員應嚴格訓練,經常以標準顯微硬度塊校驗自已的瞄準精確度。里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。金華汽車零部件顯微硬度計多少錢
顯微硬度計使用時候注意這幾點:在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值。HV顯微硬度計檢測力
顯微硬度計在機械上采用精密的結構設計,在試驗力力值變動由砝碼的減少或增加而變為由傳感器控制,這樣使整機結構更簡單,力值更平穩、準確。在電氣上由CPU控制試驗過程,在光學上采用高清晰光學測量系統,光電傳感和冷光源等新技術。操作由面板上的軟鍵輸入,能預置試驗力保持時間,選擇維氏或努氏試驗方法。設節測量光源的強弱等功能,并能在LCD液屏上顯示測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間,測量次數等。硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換,在確定的測試部位進行施加載荷。HV顯微硬度計檢測力
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