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鹽城火焰淬火硬度洛氏硬度計檢測力

來源: 發(fā)布時間:2021-10-30

洛氏硬度計是世界上一臺依據(jù)洛氏硬度試驗原理設(shè)計的,只需要單側(cè)接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計,依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面,不需要對試樣進行支撐,測試精度符合標準GB/T230、ISO6508,不低于臺式洛氏硬度計。利用磁力吸盤將硬度計固定在鋼鐵工件表面,無需支撐,無需取樣,不用移動 工件,只要單側(cè)接觸即可完成測試。在規(guī)定條件下,將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后,在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h替代硬度的高低。洛氏硬度計特點:用于現(xiàn)場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具。鹽城火焰淬火硬度洛氏硬度計檢測力

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洛氏硬度計故障的分析與排除:1.在給洛氏硬度計加預負荷初,指針發(fā)現(xiàn)有抖顫動的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。2.主負荷加載完成后,硬度計指針有顫動情況,造成這種情況的原因可分三種,一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對工作臺不平衡。三硬度計機身不水平。找出問題后就可針對具體情況選擇清理油污、調(diào)整緩沖器、校正硬度計工作臺。3.進行洛氏硬度計主負荷加載時,出現(xiàn)指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法,擰緊松動的頂絲,加油并排凈空氣。揚州高階洛氏硬度計售價怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作:保證試驗過程的平穩(wěn)和讀數(shù)的可靠性。

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洛氏硬度計試驗程序:(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈,將工作臺置于絲杠臺上;(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止;(3) 旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C、B之間長刻線與大指針對正;(4) 拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動;(5) 當指示針轉(zhuǎn)動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;(6) 從指示器上相應的標尺讀數(shù);(7) 轉(zhuǎn)動手輪使試件下降,再移動試件,按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗。

洛氏硬度計的特點:手動洛氏硬度計試驗操作簡單,測量迅速,可在指示表上直接讀取硬度值,工作效率高,成為較常用的硬度試驗方法之一。由于試驗力較小,壓痕也小,特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小,對大多數(shù)工件的使用無影響,可直接測試成品工件,初試驗力的采用,使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小,因此,此儀器非常適于在工廠使用,適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測,該試驗方法對測量操作的要求不高,非專業(yè)人員容易掌握。洛氏硬度計如何使用:不容許由同種材料的薄試件疊合組成,及疊合面間緊密接觸的測試。

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洛氏硬度計的使用方法是怎樣的:1.試驗力的選擇:轉(zhuǎn)動手把使所選用的試驗力對準紅點,但必須注意變換試驗力時,手柄必須置于卸荷狀態(tài)即后極限位置。2.安裝壓頭:安裝壓頭時應注意消除壓頭與主軸端面的間隙。消除方法是:??上壓頭,并用螺絲釘輕輕固定,然后將標準塊或試驗件放在工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪加上初試驗力,拉動手柄使主試驗力加于壓頭上,再將螺釘擰緊,即可消除主軸與壓頭間的間隙。拉動加荷手柄,施加主試驗力,這時指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動。洛氏硬度計:可以測硬質(zhì)合金、淬火鋼和未經(jīng)淬火鋼材。鹽城火焰淬火硬度洛氏硬度計檢測力

洛氏硬度計如何使用:試件的大小應保證在同一表面進行5個點的測試。鹽城火焰淬火硬度洛氏硬度計檢測力

洛氏硬度計使用方法:1、使用前應首先檢查硬度計是否放置水平,穩(wěn)固。如不穩(wěn)固應在水平的基礎(chǔ)上將硬度計墊至穩(wěn)固狀態(tài)。水平:較好的方法就是看硬度計后蓋里的掛砣應與托架不碰不靠(左右和里面,外邊應不碰外壁)。2、開電源開關(guān),指示燈應亮起來,如不亮,應找電工檢查是否有市電到電源插座。如有市電,應檢查保險絲是否正常。如正常檢查燈泡和燈泡電路及變壓器。3、用標準硬度塊進行一次使用前比對,檢查硬度計是否正常,如不正常,應停止使用,請專業(yè)人員調(diào)試。4、比對正常后,應對樣塊進行處理,圓形或三角形應選用V型臺面,其他形狀,應選用兩個平行面(較好平行,可以的話進行一定的修磨),因為不平行將會影響測量的準確度和損壞合金鋼硬度頭。鹽城火焰淬火硬度洛氏硬度計檢測力

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與金相切割機相關(guān)的擴展資料:

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金相切割機: 金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設(shè)備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設(shè)計的各種形式的切割機。 待檢樣品的力學性能不僅與它的化學成分有關(guān),也與它的金相組織密切相關(guān)。金相檢驗是控制和評定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段,是科學研究中研究型材料,新工藝和提高材料內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。 金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括金屬,陶瓷,塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用,在質(zhì)量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。 要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經(jīng)過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作,因為任何階段上的實物都可能影響***的結(jié)果,因為這可能會造成組織假象,從而得出錯誤結(jié)論。金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床,砂輪切割機和線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當?shù)姆椒▉砬懈?。砂輪切割機主要廣泛應用于金相試樣的截取上,原因是其適應性強,切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質(zhì)合金,陶瓷等。