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蘇州金屬洛氏硬度計生產廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-10-30

洛氏硬度計:①洛氏硬度計。指手動打硬度的,指針顯示的。這是較早也是較普通用于鋼材硬度測試的硬度計,可以測硬質合金、淬火鋼和未經淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。有三種試驗力,從小到大,共有三種硬度:HRA、HRB、HRC,其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。②電動洛氏硬度計。性能同①。不用人工手動打硬度,可以得到較準確的數(shù)據(jù)。③數(shù)顯洛氏硬度計。性能同②。其為數(shù)字顯示,讀數(shù)方便。工作平臺應穩(wěn)固地安裝在絲杠上,不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。洛氏硬度計使用方法:當指示針轉動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力。蘇州金屬洛氏硬度計生產廠家

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洛氏硬度計誤差分析:1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先較快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調質件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。南通閉環(huán)式洛氏硬度計多少錢洛氏硬度計如何使用:不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。

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怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作:1、硬度計安裝在干燥、無腐蝕介質和無振動的場所,以確保儀器的精密度不受損害,并保證試驗過程的平穩(wěn)和讀數(shù)的可靠性。2、硬度計的測量儀表機構不應加潤滑油,而載物臺的升降絲杠、手輪等摩擦部位,可少許注入一些潤滑油,以保證操作的靈活性。3、在試驗過程中,不允許用手去摸動被試凌零件,以免造成試驗結果不準確,或損壞其金剛石椎體壓頭。4、金剛石錐體壓頭在使用期間,每年需進行一次尺寸及表面光潔度的檢查,每次試驗完畢后,應將壓頭取下擦干凈放在專門盒內保存。

洛氏硬度計:1.數(shù)顯表面洛氏硬度計。當金屬硬度層比較薄時,如用一般洛氏硬度計就會將硬度層打穿,而測不到其表面硬度層的真正硬度。這時要用洛氏表面硬度計。由于表面層較薄,人工手動打就不易控制,一般都為電動,且為數(shù)顯,所以是數(shù)顯表面洛氏硬度計。用于經過滲碳或滲氮的鋼材、電鍍層為主,以及用于想知道金屬如鋼材、合金鋼、硬質合金表面的硬度。2.數(shù)顯洛氏、表面洛氏硬度計。能測一般的洛氏硬度,又能測表面洛氏硬度。根據(jù)壓頭匹配和標尺選擇,可測參數(shù)為HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU數(shù)據(jù)處理。機子除配有打印機外,還有RS-232計算機接口。洛氏硬度計特點:測試快速,簡便,無損。

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洛氏硬度試驗采用了3種壓頭,6種試驗力,根據(jù)金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同,共有15個標尺可供選擇,可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產中得到了廣泛應用,成為檢驗產品質量,確定合理加工工藝的主要手段。可測試各種黑色和有色金屬,測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。洛氏硬度計:硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。常州日本進口洛氏硬度計品牌

洛氏硬度計如何使用:被測試件應穩(wěn)定地放在試臺上,試驗過程中試件不得移動。蘇州金屬洛氏硬度計生產廠家

使用洛氏硬度計:1.將絲杠頂面及被選用的工作臺上下端面擦干凈,將工作臺置于絲杠上。2.將試件支撐面擦干凈,放在工作臺上,旋轉手輪使工作臺緩慢上升,并頂起壓頭,到小指針指著紅點,大指針旋轉三圈垂直向上為止允許相差±5個刻度,若超過5個刻度,則此點應作廢,重新試驗。3.旋轉指示器外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正順.逆時針旋轉均可。4.拉動加荷手柄,施加主試驗力,這時指示器的大指針按逆時針方向轉動.5.當指示器指針的轉動明顯地停頓下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力.注意:主試驗力的施加與卸除,均需緩慢進行。蘇州金屬洛氏硬度計生產廠家

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與金相切割機相關的擴展資料:

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金相切割機: 金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和 冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。 待檢樣品的力學性能不僅與它的化學成分有關,也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產品質量不可缺少的重要手段,是科學研究中研究型材料,新工藝和提高材料內在質量的重要方法。 金相分析方法已經在固體材料包括 金屬,陶瓷, 塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用,在質量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。 要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作,因為任何階段上的實物都可能影響***的結果,因為這可能會造成組織假象,從而得出錯誤結論。金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是 金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床, 砂輪切割機和 線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當?shù)姆椒▉砬懈睢I拜喦懈顧C主要廣泛應用于金相試樣的截取上,原因是其適應性強,切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。 金剛石切割片可切割 超硬材料如硬質合金,陶瓷等。