數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修：1. 將試樣放在試臺上，順時針轉(zhuǎn)動升降手輪，使試樣緩慢地接觸壓頭。2.繼續(xù)轉(zhuǎn)動升降手輪,使硬度值顯示窗口顯示的數(shù)值由100.0逐漸增加，當(dāng)顯示數(shù)大于或等于365.0時,電磁制動器自動鎖緊升降手輪,初試驗力即施加完畢,隨之硬度計自動地完成一系列工作。3. 讀取硬度值后,逆時針轉(zhuǎn)動升降手輪,降下試臺，主機顯示窗恢復(fù)100.0，到此一個試驗循環(huán)結(jié)束。4. 使用時壓頭種類和試驗范圍不得隨意變換,以免使用不當(dāng)而損壞壓頭。5. 試驗時,硬度計不得受沖擊和振動。6. 硬度計使用完畢,壓頭應(yīng)用紗布擦試干凈,鋼球壓頭和各種試臺的工作面均涂上少許無酸性鐘表油,以防銹蝕。洛氏硬度計使用方法：試驗結(jié)束后用防塵罩將機器蓋好。鋁合金板材洛氏硬度計誤差

洛氏硬度計的使用方法是怎樣的：1.當(dāng)指示器指針的轉(zhuǎn)動明顯地停頓下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力?注意:主試驗力的施加與卸除,均需緩慢進行2.從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù):?采用金剛石壓頭試驗時,按表盤外圈的黑體字讀取;采用鋼球壓頭試驗時,按表盤內(nèi)圈的紅字讀取3.轉(zhuǎn)動手輪使試件下降,再輕輕移動試件后,按上述2-6過程進行新的試驗4.絲杠保護套是為了保護絲杠不受灰塵侵襲而制設(shè)的。：當(dāng)硬度計不使用時或試件高度小于100mm時,將其套在絲杠外面。當(dāng)試件高度大于100mm時,必須將其拿掉,以免將工作臺頂起,造成試驗無效。蘇州火焰淬火硬度洛氏硬度計使用步驟怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作：保證試驗過程的平穩(wěn)和讀數(shù)的可靠性。

洛氏硬度計如何進行工作：在規(guī)定條件下，將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h替代硬度的高低。這就是洛氏硬度計原理。有一點使用者一定要注意的是洛氏硬度計只適用于測量板材厚度必需在1mm以上的產(chǎn)品，圓棒直徑為3mm的產(chǎn)品，小的產(chǎn)品無法測量。洛氏硬度計的主軸系統(tǒng)采用了無摩擦主軸結(jié)構(gòu)，初試驗力的施加由電磁制動器控制，從而提高了初試驗力的精度?？傇囼灹Φ氖┘?、保持、卸除實現(xiàn)了自動化，消除了手動操作所帶來的誤差。硬度值的自動數(shù)字顯示可完全避免內(nèi)操作者的讀書誤差。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作：載物臺的升降絲杠、手輪等摩擦部位，可少許注入一些潤滑油。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：（1）不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。洛氏硬度計使用方法：旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭。鹽城淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計

洛氏硬度計如何使用：保證試驗力能垂直施加于試件上。鋁合金板材洛氏硬度計誤差

洛氏硬度計使用的注意點：1.在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規(guī)定范圍，否則應(yīng)卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應(yīng)超過3s。2.在將調(diào)整示值指示器至零點后，應(yīng)該在1到8秒內(nèi)施加全部的主檢測力。這里大家要注意的是，是全部的。3.對于低硬度材料，在經(jīng)過協(xié)商后，試驗力保持時間可以延長，一般是允許差2秒左右的。4.在每個試樣上的檢測點數(shù)應(yīng)不少于四點，而對于大批量式樣的檢測，點數(shù)可以適當(dāng)?shù)臏p少。5.兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm。6.掌握準(zhǔn)確的總試驗力的保持時間，然后卸除主試驗力，保持初試驗力，經(jīng)過短時間的穩(wěn)定后，可以進行讀數(shù)了。鋁合金板材洛氏硬度計誤差

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