洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：1、在給洛氏硬度計加預負荷初，指針發現有抖顫動的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。2、進行洛氏硬度計主負荷加載時，出現指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法，擰緊松動的頂絲，加油并排凈空氣。3、加主負荷時，指針轉動迅速。主要原因是緩沖器的油針在*大開口位置或者緩沖無油。排除方法，調節油針至合適位置，加油排凈空氣。洛氏硬度計：洛氏硬度計。指手動打硬度的，指針顯示的。無錫硬質合金洛氏硬度計選型

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：1.主負荷加載完成后，硬度計指針有顫動情況，造成這種情況的原因可分三種，一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對工作臺不平衡。三硬度計機身不水平。找出問題后就可針對具體情況選擇清理油污、調整緩沖器、校正硬度計工作臺。2.主負荷加載后，硬度計指針出現較長時間太轉動。原因是砝碼吊桿太長，調成短桿就解決了。3.主負荷加載后，指針還是靜止不動。造成的原因是主負荷沒加上，或者緩沖器油針關閉了油孔。解決方法是把硬度計吊桿長度調短，打開緩沖器，調開油針。天津HRC洛氏硬度計洛氏硬度計使用方法：旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：載荷方面：（1）初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整塊移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后，緊固調整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%。（2）主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對，應進行調整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。

洛氏硬度計試驗程序：(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止；(3) 旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；(4) 拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動；(5) 當指示針轉動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；(6) 從指示器上相應的標尺讀數；(7) 轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗。洛氏硬度計：這是較早也是較普通用于鋼材硬度測試的硬度計。

洛氏硬度計長期使用后應注意些什么：加載動作是否正常。以上都正常還要看加載動作是否正常，在負載轉換中能正常，60、100、150之間轉換，若不能則需調整砝碼位置，這在對測 HRA、HRB硬度時有影響。HRA與HRC壓頭是一樣的，HRB為Ф1.588mm的鋼球，在測HRB時應注意：HRB的硬度值很小，被測物很軟，若正常測量時，HRB硬度值偏高，有可能是Ф1.588mm的鋼球變形，需更換，在萬一沒能更換時，可以取下鋼球重新裝一次試試，在檢定HRA、HRB、 HRC時要注意負載之間轉換。 數顯洛氏硬度計使用和維修：讀取硬度值后,逆時針轉動升降手輪,降下試臺。天津小負荷洛氏洛氏硬度計廠家推薦

洛氏硬度計特點：大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設備上的零件。無錫硬質合金洛氏硬度計選型

洛氏硬度計的維護、保養與注意事項：1,加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮：然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，首先檢查硬度計電源是否接好。就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路(電路)入手逐步排查。2,看不到或看不清壓痕，測量顯微鏡內渾濁：調整之后仍不清楚，這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手。則應分別轉動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。無錫硬質合金洛氏硬度計選型

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