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鹽城日本進口洛氏硬度計抗拉強度

來源: 發布時間:2021-11-02

使用洛氏硬度計:1.將絲杠頂面及被選用的工作臺上下端面擦干凈,將工作臺置于絲杠上。2.將試件支撐面擦干凈,放在工作臺上,旋轉手輪使工作臺緩慢上升,并頂起壓頭,到小指針指著紅點,大指針旋轉三圈垂直向上為止允許相差±5個刻度,若超過5個刻度,則此點應作廢,重新試驗。3.旋轉指示器外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正順.逆時針旋轉均可。4.拉動加荷手柄,施加主試驗力,這時指示器的大指針按逆時針方向轉動.5.當指示器指針的轉動明顯地停頓下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力.注意:主試驗力的施加與卸除,均需緩慢進行。洛氏硬度計使用方法:至小指針指向紅點,大指針旋轉3圈垂直向上為止。鹽城日本進口洛氏硬度計抗拉強度

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洛氏硬度計的使用方法是怎樣的:1.當指示器指針的轉動明顯地停頓下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力?注意:主試驗力的施加與卸除,均需緩慢進行2.從指示器上相應的標尺讀數:?采用金剛石壓頭試驗時,按表盤外圈的黑體字讀取;采用鋼球壓頭試驗時,按表盤內圈的紅字讀取3.轉動手輪使試件下降,再輕輕移動試件后,按上述2-6過程進行新的試驗4.絲杠保護套是為了保護絲杠不受灰塵侵襲而制設的。:當硬度計不使用時或試件高度小于100mm時,將其套在絲杠外面。當試件高度大于100mm時,必須將其拿掉,以免將工作臺頂起,造成試驗無效。鹽城日本進口洛氏硬度計抗拉強度洛氏硬度計特點:特別適于測試焊縫和熱影響區的硬度。

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洛氏硬度試驗采用了3種壓頭,6種試驗力,根據金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同,共有15個標尺可供選擇,可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業生產中得到了廣泛應用,成為檢驗產品質量,確定合理加工工藝的主要手段。可測試各種黑色和有色金屬,測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。

怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作:1、硬度計安裝在干燥、無腐蝕介質和無振動的場所,以確保儀器的精密度不受損害,并保證試驗過程的平穩和讀數的可靠性。2、硬度計的測量儀表機構不應加潤滑油,而載物臺的升降絲杠、手輪等摩擦部位,可少許注入一些潤滑油,以保證操作的靈活性。3、在試驗過程中,不允許用手去摸動被試凌零件,以免造成試驗結果不準確,或損壞其金剛石椎體壓頭。4、金剛石錐體壓頭在使用期間,每年需進行一次尺寸及表面光潔度的檢查,每次試驗完畢后,應將壓頭取下擦干凈放在專門盒內保存。怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作:硬度計安裝在干燥、無腐蝕介質和無振動的場所。

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洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:壓頭的影響:(1)金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計量測試機構進行檢定。(2)鋼球壓頭強度和硬度不夠,容易產生變形。鋼球扳壓扁產生長久變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時,壓痕淺,示值高;長軸垂直于零件表面時,壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。人為誤差:(1)操作人員技術熟練程度不夠,實踐經驗較差,應由熟悉硬度計的人員使用;(2)加荷過快,持荷時間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢,持荷時間長,硬度偏低,操作時加荷應平整,保持一定加荷時間。洛氏硬度計特點:讀數方便,重復性好,精度高。常州閉環式洛氏硬度計表面硬度

洛氏硬度計特點:測試快速,簡便,無損。鹽城日本進口洛氏硬度計抗拉強度

洛氏硬度計的維護:1.檢查工作臺正面和側面及卡具,保證沒有損壞或外來物。電器裝置應有良好的接地線,以防漏電傷人。2.硬度計使用前,應按試驗要求選擇相應的壓頭,將壓頭用無酸汽油清洗后,裝入主軸襯套內固定。固定時應保持壓頭與主軸同心。3.所有工作平臺的基面和支撐面應清潔光滑,且不應有麻坑、大劃傷和外來物,工作平臺應穩固地安裝在絲杠上,不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上,不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。鹽城日本進口洛氏硬度計抗拉強度

昆山富澤檢測設備有限公司屬于儀器儀表的高新企業,技術力量雄厚。是一家有限責任公司企業,隨著市場的發展和生產的需求,與多家企業合作研究,在原有產品的基礎上經過不斷改進,追求新型,在強化內部管理,完善結構調整的同時,良好的質量、合理的價格、完善的服務,在業界受到寬泛好評。公司擁有專業的技術團隊,具有洛氏硬度計,金相鑲嵌機,金相切割機,顯微硬度計等多項業務。昆山富澤檢測設備自成立以來,一直堅持走正規化、專業化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。

與金相切割機相關的擴展資料:

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金相切割機: 金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。 待檢樣品的力學性能不僅與它的化學成分有關,也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產品質量不可缺少的重要手段,是科學研究中研究型材料,新工藝和提高材料內在質量的重要方法。 金相分析方法已經在固體材料包括金屬,陶瓷,塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用,在質量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。 要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作,因為任何階段上的實物都可能影響***的結果,因為這可能會造成組織假象,從而得出錯誤結論。金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環節。截取式樣的方法有手鋸,鋸床,砂輪切割機和線切割機等等。根據零件的形狀和材料,選擇適當的方法來切割。砂輪切割機主要廣泛應用于金相試樣的截取上,原因是其適應性強,切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質合金,陶瓷等。