洛氏硬度試驗的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗時首先施加一初始試驗力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時針方向轉動到相應的刻度位置（見圖1b）。當主試驗力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時針方向指針所指位置，即替代HRC硬度值。洛氏硬度計如何使用：測試中的試件出現壓痕裂紋或背面痕跡時，數據無效。金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計測頭

洛氏硬度計長期使用后應注意些什么：加載動作是否正常。以上都正常還要看加載動作是否正常，在負載轉換中能正常，60、100、150之間轉換，若不能則需調整砝碼位置，這在對測 HRA、HRB硬度時有影響。HRA與HRC壓頭是一樣的，HRB為Ф1.588mm的鋼球，在測HRB時應注意：HRB的硬度值很小，被測物很軟，若正常測量時，HRB硬度值偏高，有可能是Ф1.588mm的鋼球變形，需更換，在萬一沒能更換時，可以取下鋼球重新裝一次試試，在檢定HRA、HRB、 HRC時要注意負載之間轉換。 無錫金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計廠家洛氏硬度計使用方法：旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正。

怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作：1.硬度計的測量儀表機構不應加潤滑油，而載物臺的升降絲杠、手輪等摩擦部位，可少許注入一些潤滑油，以保證操作的靈活性。2.在試驗過程中，不允許用手去摸動被試凌零件，以免造成試驗結果不準確，或損壞其金剛石椎體壓頭。3.金剛石錐體壓頭在使用期間，每年需進行一次尺寸及表面光潔度的檢查，每次試驗完畢后，應將壓頭取下擦干凈放在專門盒內保存。4.硬度計每年應進行一次很全的校檢工作，并由校驗機關簽發使用合格證，在工作中根據情況，每月應用標準塊校驗1-3次。

洛氏硬度計維護與保養：（1）硬度計長時間不使用時，應用防塵罩將機器蓋好（2）定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。（3）硬度計使用前，應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。（4）如發現硬度示值誤差較大：①可拿下工作臺，檢查其與絲杠接觸面是否清潔；②檢查絲杠保護套是否頂起工作臺；③檢查壓頭是否損壞。（5）若施加主試驗力時，指示器指針開始轉動很快，然后緩慢轉動，說明緩沖器內機 油太少了，此時可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢地注入清潔的 20#機油。同時多次拉 推手柄，使活塞上下移動多次，將緩沖器內的空氣全部排除，直到活塞沉到底 時有油從上面溢出為止。洛氏硬度時試驗時試樣的安置：必須保證所施加的作用力垂直于試面。

洛氏硬度計的使用方法及注意事項：1.在更換或者砧座時，要注意接近部位要擦干凈。換好以后，然后用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同就可以了。目的是使壓頭或砧座與試驗機接近的部分壓緊，接觸能夠良好，避免影響了試驗結果的準確性。2.對形狀比較復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，等固定后就可以進行測試了。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載之前需要檢查加載手柄是不是放在了卸載位，加載時動作要輕穩，不能夠用力太強了。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，避免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量的準確度。數顯洛氏硬度計使用和維修：試驗時,硬度計不得受沖擊和振動。無錫金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計廠家

洛氏硬度計如何使用：每個測試點中心距及邊緣距離不小于2mm。金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計測頭

使用洛氏硬度計要注意的問題：1.表面洛氏硬度計的圓錐角度：壓頭表面洛氏硬度值隨著金剛石壓頭圓錐角度的增大而升高。對30N、45N標尺來說，角度變化對低硬度影響大，對高硬度影響小。對15N標尺和30N標尺高值硬度塊幾乎沒有影響。2.洛氏硬度計曲面檢測：檢測時試樣一般為平面，如果對曲面試樣進行試驗，而其曲率半徑不大時，則試驗結果應加上修正量。對凸面試樣，由于硬度測定值降低，應當加上修正量；凹面試樣則應當減去修正量。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計測頭

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