洛氏硬度計的使用方法是怎樣的:1.當指示器指針的轉動明顯地停頓下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力?注意:主試驗力的施加與卸除,均需緩慢進行2.從指示器上相應的標尺讀數(shù):?采用金剛石壓頭試驗時,按表盤外圈的黑體字讀取;采用鋼球壓頭試驗時,按表盤內圈的紅字讀取3.轉動手輪使試件下降,再輕輕移動試件后,按上述2-6過程進行新的試驗4.絲杠保護套是為了保護絲杠不受灰塵侵襲而制設的。:當硬度計不使用時或試件高度小于100mm時,將其套在絲杠外面。當試件高度大于100mm時,必須將其拿掉,以免將工作臺頂起,造成試驗無效。洛氏硬度計使用方法:當指示針轉動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力。無錫閉環(huán)式洛氏硬度計硬度換算
洛氏硬度計:①洛氏硬度計。指手動打硬度的,指針顯示的。這是較早也是較普通用于鋼材硬度測試的硬度計,可以測硬質合金、淬火鋼和未經(jīng)淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。有三種試驗力,從小到大,共有三種硬度:HRA、HRB、HRC,其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。②電動洛氏硬度計。性能同①。不用人工手動打硬度,可以得到較準確的數(shù)據(jù)。③數(shù)顯洛氏硬度計。性能同②。其為數(shù)字顯示,讀數(shù)方便。工作平臺應穩(wěn)固地安裝在絲杠上,不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。無錫閉環(huán)式洛氏硬度計硬度換算怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作:硬度計的測量儀表機構不應加潤滑油。
洛氏硬度計的使用方法是怎樣的:1.試驗力的選擇:轉動手把使所選用的試驗力對準紅點,但必須注意變換試驗力時,手柄必須置于卸荷狀態(tài)即后極限位置。2.安裝壓頭:安裝壓頭時應注意消除壓頭與主軸端面的間隙。消除方法是:??上壓頭,并用螺絲釘輕輕固定,然后將標準塊或試驗件放在工作臺上,旋轉手輪加上初試驗力,拉動手柄使主試驗力加于壓頭上,再將螺釘擰緊,即可消除主軸與壓頭間的間隙。拉動加荷手柄,施加主試驗力,這時指示器的大指針按逆時針方向轉動。
洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析:1.加主負荷時,指針轉動緩慢。主要原因有下面幾種:緩沖器的油針調節(jié)過小,緩沖器油太臟或粘度大,百分表測量桿有較大的摩擦,主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后,針對進行,油針調節(jié),更換合適機油,消除摩擦,清洗主軸系統(tǒng)。2.加主負荷時,指針時走時停,快慢不均勻。主要原因有兩種,一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發(fā)生碰撞或接觸。解決時,一要排除油缸中的空氣。二要調整硬度計致水平。洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響可達0.5HR,為此必須注意機架的剛性。
洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:載荷方面:(1)初負荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整塊移動,頂桿位置不當。起始線有差異,引起初負荷不對。如果初負荷不對,應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后,緊固調整螺絲,同時要緊固頂桿位置,初負荷的允差應小于±2%。(2)主負荷:杠桿比例不對,吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會使主負荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對,應進行調整。刀口有磨損應修復或更換,主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。洛氏硬度計特點:特別適于測試焊縫和熱影響區(qū)的硬度。鹽城HRB洛氏硬度計報價
數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修:鋼球壓頭和各種試臺的工作面均涂上少許無酸性鐘表油,以防銹蝕。無錫閉環(huán)式洛氏硬度計硬度換算
洛氏硬度計如何進行工作:在規(guī)定條件下,將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球)分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后,在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h替代硬度的高低。這就是洛氏硬度計原理。有一點使用者一定要注意的是洛氏硬度計只適用于測量板材厚度必需在1mm以上的產(chǎn)品,圓棒直徑為3mm的產(chǎn)品,小的產(chǎn)品無法測量。洛氏硬度計的主軸系統(tǒng)采用了無摩擦主軸結構,初試驗力的施加由電磁制動器控制,從而提高了初試驗力的精度。總試驗力的施加、保持、卸除實現(xiàn)了自動化,消除了手動操作所帶來的誤差。硬度值的自動數(shù)字顯示可完全避免內操作者的讀書誤差。無錫閉環(huán)式洛氏硬度計硬度換算
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