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揚州汽車零部件顯微硬度計廠家

來源: 發布時間:2021-11-08

顯微硬度計使用時候注意這幾點:1.在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。2.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時動作要輕穩,不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置,以免儀器長期處于負荷狀態,發生塑性變形,影響測量精度。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊,接觸良好,以免影響試驗結果的準確性。顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多,因此顯微硬度計的應用也比較普遍。揚州汽車零部件顯微硬度計廠家

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顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器,那么顯微硬度計使用中需要注意什么呢?顯微硬度計應工作在溫度20℃±8℃范圍內,濕度應保持在≤70%范圍內,嚴禁在滴水或者塵土的環境中使用,更不能在腐蝕氣體和輻射的環境中使用。顯微硬度計應固定在固定位置,不適宜經常搬運或攜帶使用。 顯微硬度計由硬度計主機及測微目鏡和相關附件組成。測微目鏡是用來觀察金相或顯微組織,確定測試部位,測量對角線長度,數據的采集等;硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換,在確定的測試部位進行施加載荷,完成平臺的移動尋找像點等;相關附件主要是為了試件的夾持穩固等。南京全自動顯微硬度計檢測力顯微硬度計使用時候注意這幾點:在更換壓頭或砧座時,注意接觸部位要擦干凈。

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顯微硬度計的使用方法;1.旋轉壓頭,使得它位于試樣正上方,并且確保卡到位置,對準后。按下啟動按鈕,過程中會顯示“Dewell,Unload”和數字顯示“10,9,8,7,6,5,4,3,2,1”,卸載完成會有“滴滴滴提示音”。2.自動卸載力,此時得觀察壓痕。旋轉使得就對準壓痕,鏡頭里面有兩條線,用來卡主壓痕對角線。3.讀數刻度示數d1,面板輸入到,并且確定,旋轉卡位線,旋轉90°,卡到壓痕對角線,讀數刻度示數d2,面板輸入到,并且確定。確定后就會自動顯示硬度值了。

顯微硬度計試驗效率低,要求較高的試驗技術,對于試樣表面的光潔度要求較高,通常需要制作專門的試樣,操作麻煩費時,通常只在實驗室中使用。 顯微硬度計是采用精密機械技術、光電技術、圖形圖像處理技術和材料硬度分析軟件的新型維氏和努普硬度測試儀器。電腦全功能顯微硬度計外觀新穎,采用微機控制,通過軟件鍵輸入,能調節測量光源強弱,預置試驗力保持時間、維氏和努氏試驗方法切換、文件號與儲存等。電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉塔結構讓測量過程更加自動化,測量速度和效率更加快捷方便.電腦全功能顯微硬度計能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝,數據分析以及讀取,使測量過程更加方便快捷。硬度計使用之前我們注意事項有哪些:吊盤球面與吊套的錐面之間應保持一定的距離。

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選用的試驗力值多少和顯微硬度試驗力的選擇要根據試樣種類、試樣厚度和預期的硬度范圍而定:1、一般在試樣條件允許的情況下,盡量選擇較大的試驗力,以得到盡可能大的壓痕。2、由于彈性變形的回復是材料的一種性能,對于任意大小的壓痕其彈性回復量幾乎一樣,壓痕越小彈性回復量占的比例就越大,顯微硬度值也就越高。3、在同一試樣中,選用不同的試驗力測試得出的結果不完全相同,一般試驗力越小,硬度值波動越大。4、所以對于同一試驗較好始終選相同的試驗力,以減少試驗力變化對硬度值的影響。硬度計金屬硬度測量較早由雷奧姆爾提出硬度定義:表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器。溫州脫碳層深度檢測顯微硬度計價格

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硬度計保養與注意事項:1.裝卸壓頭應認真仔細,保證無損傷、無臟污,安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存,注意防銹。2.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污,無劃痕、擦、碰傷。3.測試時被測樣品須平穩放置,支承可靠,確保在測試過程中無任何位移、變形。4.日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。5.樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為:取下樣品臺及保護環,松開絲杠護套,向絲杠上注入數滴輕質潤滑油,然后轉動手輪,反復升降絲杠,使潤滑油分布均勻。重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。揚州汽車零部件顯微硬度計廠家

昆山富澤檢測設備有限公司屬于儀器儀表的高新企業,技術力量雄厚。昆山富澤檢測設備是一家有限責任公司企業,一直“以人為本,服務于社會”的經營理念;“誠守信譽,持續發展”的質量方針。公司業務涵蓋洛氏硬度計,金相鑲嵌機,金相切割機,顯微硬度計,價格合理,品質有保證,深受廣大客戶的歡迎。昆山富澤檢測設備自成立以來,一直堅持走正規化、專業化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。

與金相切割機相關的擴展資料:

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金相切割機: 金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和 冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。 待檢樣品的力學性能不僅與它的化學成分有關,也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產品質量不可缺少的重要手段,是科學研究中研究型材料,新工藝和提高材料內在質量的重要方法。 金相分析方法已經在固體材料包括 金屬,陶瓷, 塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用,在質量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。 要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作,因為任何階段上的實物都可能影響***的結果,因為這可能會造成組織假象,從而得出錯誤結論。金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是 金相試樣制備過程中一個重要環節。截取式樣的方法有手鋸,鋸床, 砂輪切割機和 線切割機等等。根據零件的形狀和材料,選擇適當的方法來切割。砂輪切割機主要廣泛應用于金相試樣的截取上,原因是其適應性強,切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。 金剛石切割片可切割 超硬材料如硬質合金,陶瓷等。