自動切割機:主要是通過自動步進來控制來很準控制進刀速度和進刀方向,一般主要應用于應力敏感材料,難切材料和大尺寸材料的切割,應用于大尺寸材料主要是因為切割動部件較大較重手動控制困難,所以多采用自動控制。自動切割機主要是使用在對進刀速度有控制要求的,自動控制可定比手動控制更穩定和更有效率,再有自動切割機還可以使用機械控制來調整進刀位置比起手動調整也方便的多,從而受到敏感材料切割和大型樣品切割用戶的喜愛。全自動金相切割機的應用及優勢:切割后的工件不需研磨拋光處理,可直接進行顯微硬度測試等檢測。濟南桌上型金相切割機售價
金相切割機的安裝與使用:一、金相切割機試樣的裝夾:1、先用支撐扳手支持鋸架不使其落下。2、將切割樣件放在鋸架鉗口前面再順時針旋轉釓緊螺桿,將試樣夾緊,如必要時可用板梗再進一步夾緊。二、金相切割機試樣的切割:1、右手將柄抬起,左手將支撐板脫開支撐點,這時右手握住手柄使試樣漸漸接近砂輪片,進行切割。2、切割時,冷卻液必須對準試樣的切割位置,并同時保持均勻進給。冷卻液的大小也應調節至切割要求,以免溢出機外。三、金相切割機維護與保養:1、 嚴禁使用已有裂紋或破損的砂輪片進行切割。2、不宜在沒有冷卻液或冷卻液不充分的情況下切割。3、不允許使用線速度低于35公尺/秒的砂輪片。4、本機應每天做好清潔保養工作,各轉動處在操作前應注入潤滑油。浙江金相切割機直銷廠家切割機體系具備三種切割方法,直切、進三退一和分層切割。
金相切割機在切割過程中有什么要求: 切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發,還要從觀測的目的出發。以涂鍍層觀測為例,如果從基體向涂鍍層切割,切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力,導致結合部變形,影響觀測。以軟質或者脆性材料為例,如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈,可能會導致基體形態發生形變,影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的,可以通過對進刀速度和進刀方向的控制,以及有效的冷卻來盡量減少變形。使用方便、安全可靠,是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。
金相鑲嵌機操作規范:1.迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時針轉動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現取樣困難,出現崩彈的現象)。2.在選擇的正確保溫溫度以及恰當壓力的條件下,記時3~5分鐘,之后開始取樣。3.取樣的過程是:①去除壓力:逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅。②騰出脫??臻g:再逆時針轉動5圈。③脫模:順時針轉動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模(這是保證不出現崩動、彈跳現象的關鍵步驟);然后,金相鑲嵌機再逆時針轉動八角旋鈕打開蓋板。金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。
金相試樣切割機使用時應注意事項:1.金相試樣切割機裝上砂輪片,蓋上外防護罩后,必須先空轉幾分鐘,以保證使用中的安全。2.裝夾試樣,一定要選擇正確位置來夾緊,并對某種特殊幾何形狀的樣件,必須借助必要的輔助工具來夾緊,并且不可隨意裝夾,以免在切割中造成事故。3.金相試樣切割機進行試樣的切割工作前,先打開冷卻閥,蓋好外防護罩,啟動電動機與冷卻水泵,再控制操作手柄,使砂輪片緩慢地接觸樣件進行切割,并在切割中用力不可過猛,以免電動機因過載而造成損壞或使砂輪片開裂造成事故,影響設備的正常使用。金相切割機砂輪片的拆卸與更換:先用一扳手嵌入軸套兩平面將軸套卡住。常州智能自動金相切割機報價
金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣。濟南桌上型金相切割機售價
金相切割機操作流程:1.試驗的裝夾。用撐板支持鋸架使其不下落。將試樣放在鋸架鉗口的前面。順時針方向轉動手柄,夾緊試樣。2.試樣的切割。用右手將手柄抬起,左手將撐板向下壓,使撐板前端越過流水盤上支點高度,右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調節旋鈕和冷卻管,使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時,一定要使水流對準試樣的切割位置,保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度,撐板會自動落下頂住鋸架,這時可以取下試樣。濟南桌上型金相切割機售價
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