顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負荷顯微硬度，試驗負荷﹤1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度，試驗負荷﹤1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020～1.400mm。硬度計使用之前我們注意事項有哪些：測試彎曲平面硬度時，測出的硬度值應按附加修正量修正。寧波有效硬化層深度（ds）顯微硬度計硬度換算

硬度計保養與注意事項：1.搬運硬度計時須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸應恢復原有包裝。2.任何調試和檢查如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。3.及禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下，切換試驗力。4.裝卸壓頭應認真仔細，保證無損傷、無臟污，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。5.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污，無劃痕、擦、碰傷。顯微硬度計由硬度計主機及測微目鏡和相關附件組成。鹽城自動聚焦顯微硬度計多少錢硬度計保養與注意事項：任何調試和檢查如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。

顯微硬度計的使用注意事項：1.在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。2.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩,不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量精確度。目鏡左邊旋鈕控制兩條線，右邊旋鈕只控制右邊的線。校準時兩線無限接近，但不重合。

顯微硬度計在使用過程中會出現哪些常見的情況：1.調整硬度計后，開始測量硬度時，不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良，測量值不準確。測試完成后，硬度儀器處于正常工作機構狀態，試樣正式測試，記錄所測硬度值。2.當試樣允許時，一般選用不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，并取平均值作為試樣的硬度值。3.對于形狀復雜的試件，在試驗前使用相應形狀的墊塊固定。圓形試樣一般在v形槽中進行試驗。裝貨前，檢查裝貨手柄是否在卸貨位置。裝料時，動作要輕、穩，不要用力過大。裝車后，應將裝車手柄置于卸載位置，防止儀器長期處于裝載狀態，造成塑性變形，影響測量精度。顯微硬度計操作規程：如果在目鏡中觀察到的像模糊，可轉動目鏡前部鏡頭，直至清晰為止。

顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于各種金屬（黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等）、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層（氧化、各種滲層、涂鍍層）、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結構的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。硬度計保養注意事項：確保在測試過程中無任何位移、變形。鎮江HV顯微硬度計標尺有哪些

顯微硬度計的保養及注意事項：硬度計轉移時，應將接長桿固定。寧波有效硬化層深度（ds）顯微硬度計硬度換算

顯微硬度計使用中注意事項：顯微硬度計應固定在固定位置，不適宜經常搬運或攜帶使用。 顯微硬度計由硬度計主機及測微目鏡和相關附件組成。測微目鏡是用來觀察金相或顯微組織，確定測試部位，測量對角線長度，數據的采集等；硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換，在確定的測試部位進行施加載荷，完成平臺的移動尋找像點等；相關附件主要是為了試件的夾持穩固等。硬度計還可根據用戶特殊要求配制攝影裝置，能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝。知用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷。瑪瑙、寶石等脆性材料的顯微硬度，是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。寧波有效硬化層深度（ds）顯微硬度計硬度換算

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