金相鑲嵌機操作規程:1.調整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應高于1cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時,右手再逆時針轉動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。2.迅速合上蓋板,順時針快速撥動八角旋鈕,使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模,手感略微有力即可。然后,立即順時針轉動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可,不可多加,過大的壓力,會出現取樣困難,出現崩彈的現象。金相鑲嵌機的使用方法:順時針旋轉電源開關,將定時器旋鈕扭至ON下,溫控儀應有顯示。無錫熱金相鑲嵌機銷售廠家
金相鑲嵌機常見故障排除方法:1、微調部分故障的排除常見的故障是卡死與失效。微調部分安裝在儀器內部,其機械零件細小、緊湊,是金相鑲嵌機中精細復雜的部分。微調部分的故障應由專業顯微鏡技術人員進行修理。以免給顯微鏡造成更嚴重的后果。2、粗調部分故障的排除時,它主要故障是自動下滑或升降時松緊不一。所謂自動下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺靜止在某一位置時,不經調節,在它本身重量的作用下,自動地慢慢落下來的現象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力,使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。無錫亞克力金相鑲嵌機生產廠家金相切割機底座四角的支承輪才能調平,安裝牢固,轉動靈活。
金相鑲嵌機有哪些優點:優點一:型號種類繁多,可以根據客戶的要求自由選擇,也可以去進行定制加工,確保與客戶的用途上相吻合。由于實力廠家在制造加工的技術水準上越來越高,達到了靠前的優勢。那么,這在型號設計方面還是會有著獨到之處,這樣才能夠在市場上銷售的過程中,滿足了不同客戶的實際選擇要求,達到了讓客戶滿意的標準。二:操作簡單,運行效率高,性能穩定可靠。由于客戶在采購金相鑲嵌機的過程中,都比較在操作方面的便捷性。只有在運行方面達到了更加高效快捷的效果,說明這在設計上也是會更加專業可靠,達到了穩定可靠的性能標準,在市場上才會備受客戶歡迎,滿足了客戶的選購標準。
金相切割機使用過程中需注意以下幾點:1.接地保護:每一臺設備都必須有接地保護,這個不用多說,時必須滴。2.固定夾緊裝置要完好:如臺鉗,夾具等固定夾緊裝置應操作靈活、能可靠夾緊;手輪、絲桿、螺母等必須完好,確保能將樣品夾持牢固,增加安全性。3.使用場所安全:金相切割機不允許在有炸開性粉塵的場所使用。4.用畢斷電清理:使用完畢應切斷電源,清理好衛生后放置好。這一點雖然看起來不起眼,但長期保持設備清潔,有助于延長設備的使用壽命和良好的切割能力。金相鑲嵌機操作規程:拿長木塊敲下上模,將上模放在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處。
金相鑲嵌機操作流程有哪些:1.調整手輪,使下模與下平臺平行;將觀察面朝下置于下模中心,將手輪逆時針旋轉10 - 12圈,使下模與樣品下沉(樣品高度一般不應高于25px)。加入填料使其與下平臺平行,然后將上模壓在填料上。左指對上模施加向下的力。同時,右手逆時針旋轉手輪,使上模下沉至上表面。就在上面平臺的下面。2.迅速蓋上蓋子,快速順時針轉動八角形旋鈕,使八角形旋鈕上的杠桿靠在上模上,手感略強。然后,立即順時針旋轉手輪,直到壓力燈亮起。這時,再增加1或2圈。不要增加更多的壓力。壓力過大會造成采樣困難和崩潰。金相鑲嵌機的使用方法:金相鑲嵌機到達設定時間后,定時器報警,溫控儀斷電,冷卻5min以上。南京全自動金相鑲嵌機
金相切割機不允許在有炸開性粉塵的場所使用。無錫熱金相鑲嵌機銷售廠家
一種金相鑲嵌試樣拋光夾具,屬于拋光領域,主要解決金相鑲嵌試樣拋光時手持試樣難以保證拋光面水平的問題。其結構包括調整螺栓、底部墊塊和支架,支架中心部位可以固定待拋光試樣,且隨調整螺栓的旋進和旋出推動調整墊塊的進出,可以調整試樣的伸出長度,支架呈水平三腳架式,其支撐和保證水平的作用。拋光時將試樣放置于支架心部,通過調整螺栓使其伸出合適尺寸,借助支架的支撐作用使試樣在拋光機上保持垂直狀態,保證了拋光面的水平。無錫熱金相鑲嵌機銷售廠家
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