洛氏硬度計的維護：1.檢查工作臺正面和側面及卡具，保證沒有損壞或外來物。電器裝置應有良好的接地線，以防漏電傷人。2.硬度計使用前，應按試驗要求選擇相應的壓頭，將壓頭用無酸汽油清洗后，裝入主軸襯套內固定。固定時應保持壓頭與主軸同心。3.所有工作平臺的基面和支撐面應清潔光滑，且不應有麻坑、大劃傷和外來物，工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。洛氏硬度計：其為數字顯示，讀數方便。北京淬火與回火調質硬度洛氏硬度計測試標準

洛氏硬度計使用的注意點：1.在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規定范圍，否則應卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。2.在將調整示值指示器至零點后，應該在1到8秒內施加全部的主檢測力。這里大家要注意的是，是全部的。3.對于低硬度材料，在經過協商后，試驗力保持時間可以延長，一般是允許差2秒左右的。4.在每個試樣上的檢測點數應不少于四點，而對于大批量式樣的檢測，點數可以適當的減少。5.兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm。6.掌握準確的總試驗力的保持時間，然后卸除主試驗力，保持初試驗力，經過短時間的穩定后，可以進行讀數了。鹽城專業洛氏硬度計價格怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作：載物臺的升降絲杠、手輪等摩擦部位，可少許注入一些潤滑油。

使用洛氏硬度計要注意的問題：1.表面洛氏硬度計的圓錐角度：壓頭表面洛氏硬度值隨著金剛石壓頭圓錐角度的增大而升高。對30N、45N標尺來說，角度變化對低硬度影響大，對高硬度影響小。對15N標尺和30N標尺高值硬度塊幾乎沒有影響。2.洛氏硬度計曲面檢測：檢測時試樣一般為平面，如果對曲面試樣進行試驗，而其曲率半徑不大時，則試驗結果應加上修正量。對凸面試樣，由于硬度測定值降低，應當加上修正量；凹面試樣則應當減去修正量。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：壓頭的影響：（1）金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。（2）鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生長久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。人為誤差：（1）操作人員技術熟練程度不夠，實踐經驗較差，應由熟悉硬度計的人員使用；（2）加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。洛氏硬度計如何使用：試件的大小應保證在同一表面進行5個點的測試。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。洛氏硬度計如何使用：測試中的試件出現壓痕裂紋或背面痕跡時，數據無效。常州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計生產廠家

洛氏硬度計使用方法：將試件支撐面擦凈置于工作臺上。北京淬火與回火調質硬度洛氏硬度計測試標準

洛氏硬度試驗的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗時首先施加一初始試驗力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時針方向轉動到相應的刻度位置（見圖1b）。當主試驗力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時針方向指針所指位置，即替代HRC硬度值。北京淬火與回火調質硬度洛氏硬度計測試標準

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