對于全自動熱鑲嵌機的參數可參考以下幾個重要指標：1加熱功率和加熱方式：功率越大可加較高溫度越高，能適應的熱鑲嵌樹脂種類就越多。加熱方向越多例如360度環繞解熱，則加熱速度越快，加熱冷卻一體化，則加熱控溫很準。2加壓能力和方式：壓力可調越大，能適用的樣品種類和鑲嵌粉類型；氣動加壓方式反應速度快，干凈；液壓加壓方式壓力控制準，穩定。3模腔配套能力：例如模腔尺寸，是否一模雙樣等等。4操作便利性：加料方式是否方便，樣品的推出是否便利和安全等。金相試樣鑲嵌機注意事項：鑲埋結束以后，將電源關閉，對工作現場進行清理。徐州多工位金相鑲嵌機廠家推薦

金相試樣鑲嵌機取樣過程：1、將壓力去除：將手輪逆時針轉動卸壓到壓力燈熄滅。2、將脫模空間騰出：再逆時針轉動5圈。3、脫模:將八角旋鈕順時針轉動，將上模塊向下頂動，將樣品脫模（該步驟非常關鍵，使得崩動、彈跳的現象不出現得到保證），之后再將八角旋鈕逆時針轉動，將蓋板打開。4、隨后，將手輪順時針轉動，頂出上模，頂到上模下邊緣平行于下平臺，（使用絨布墊著）下上模使用木榔頭敲（值得注意的是：這時，上模比較熱，不可以用手直接拿），在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處放置上模。5、繼續將下模升起，樣品完全暴露就能夠取出，方法同于將上模取出方法。鹽城CE認證金相鑲嵌機品牌金相鑲嵌機的使用方法：逆時針搖動手輪，把下模降到底。

金相鑲嵌機使用注意事項：試樣鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟，獲得要求的檢測平面；或是為了保護邊緣或預防制備過程造成的表面缺陷。在現代金相實驗室中，普遍使用的半自動或自動研磨/拋光機對試樣尺寸有規格要求，為了適應這種要求，必須對試樣進行鑲嵌，因此鑲嵌機已成為金相實驗室中必備的設備之一。本機屬于全自動金相試樣鑲嵌機，具有進出水冷卻的功能，適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌，設定好加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數后，放入試樣和鑲嵌料，蓋上壓蓋，按下工作按鈕，可自動完成鑲嵌工作，無需操作人員在機器旁值守。

金相鑲嵌機的操作流程介紹：1.如果溫度上升到設定溫度(一般是130~140℃)，就可以開始后續的操作了。2.調整手輪，使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處，逆時針轉動手輪10~12圈，使下模及樣品下沉(樣品的高度，一般不應高于1cm)。加入填料，使其與下平臺平行，然后把上模壓在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同時，右手再逆時針轉動手輪，使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。3.迅速合上蓋板，順時針快速撥動八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模，手感略微有力即可。然后，立即順時針轉動手輪到壓力燈亮，此時，再多加1~2圈即可，不可多加，過大的壓力，會出現取樣困難，出現崩彈的現象。自動金相鑲嵌機特點：將樣品鑲嵌時間縮短到6分鐘，很大提高了工作效率。

自動金相鑲嵌機常用方法：1.機械鑲嵌法 機械鑲嵌法系試樣放在鋼圈或小鋼夾中，然后用螺釘和墊塊加以固定。該方法操作簡便，適合于鑲嵌形狀規則的試樣。2.樹脂鑲嵌法 樹脂鑲嵌法是利用樹脂來鑲嵌細小的金相試樣，可以將任何形狀的試樣鑲嵌成一定尺寸的試樣。樹脂鑲嵌法可分為熱壓和澆注鑲嵌法兩類。熱壓鑲嵌法。熱壓鑲嵌法(常用方法)是將聚氯乙烯、聚苯乙烯或電木粉經加熱至一定溫度并施加一定壓力和保溫一定時間，使鑲嵌材料與試樣緊固地粘合在一起，然后進行試樣研磨。熱壓鑲嵌需要用鑲嵌機來完成。金相試樣鑲嵌機注意事項：為了避免燙手，在加熱結束以后，要注意等到鑲埋件冷卻后再拿出來。天津小型全自動金相鑲嵌機廠家

金相鑲嵌機操作規程：順時針轉動手輪把上模頂出，頂至上模下邊緣與下平臺平行時。徐州多工位金相鑲嵌機廠家推薦

金相真空冷鑲嵌機特點及橡膠國際硬度計工作原理 金相真空冷鑲嵌機特點及工作原理真空冷鑲嵌機，它是可用于多孔試樣鑲嵌、微型試樣鑲嵌、特別是線路板或帶有微細孔材料鑲嵌的金相裝備。在工業中，還可與染色劑配合，用于各種缺點的檢查，并適用于將試樣粘貼到載片上制作薄片試樣。它是可用于多孔試應力試驗機樣鑲嵌、微型試樣鑲嵌、特別是線路板或帶有微細孔材料鑲嵌的金相裝備。在工業中，還可與染色劑配合，用于各種缺點的檢查，并適用于將試樣粘貼到載片上制作薄片試樣。徐州多工位金相鑲嵌機廠家推薦

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