選用的試驗力值多少和顯微硬度試驗力的選擇要根據試樣種類、試樣厚度和預期的硬度范圍而定:1、一般在試樣條件允許的情況下,盡量選擇較大的試驗力,以得到盡可能大的壓痕。2、由于彈性變形的回復是材料的一種性能,對于任意大小的壓痕其彈性回復量幾乎一樣,壓痕越小彈性回復量占的比例就越大,顯微硬度值也就越高。3、在同一試樣中,選用不同的試驗力測試得出的結果不完全相同,一般試驗力越小,硬度值波動越大。4、所以對于同一試驗較好始終選相同的試驗力,以減少試驗力變化對硬度值的影響。硬度計金屬硬度測量較早由雷奧姆爾提出硬度定義:表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。硬度計保養與注意事項:長期不用應卸下妥善保存,注意防銹。揚州火焰淬火硬度顯微硬度計生產廠家
顯微硬度計的結構參數。顯微硬度計由硬度計主機及測微目鏡和相關附件組成。測微目鏡是用來觀察金相或顯微組織,確定測試部位,測量對角線長度,數據的采集等;硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換,在確定的測試部位進行施加載荷,完成平臺的移動尋找像點等;相關附件主要是為了試件的夾持穩固等。通過硬度測試能夠反映材料的宏觀性能;載荷小于1kg測試力的稱為微觀硬度,它主要用于小而薄的試件,希望反映出微小領域內的材料性能,如顯微組織的相硬度、材料的表面硬度。鹽城感應淬火深度顯微硬度計價格硬度計保養與注意事項:樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污,無劃痕、擦、碰傷。
選用顯微硬度計的好處:1、顯微硬度試驗的壓痕是正方形,輕廓清晰,對角線測量準確,因此,顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度較高的,同時它的重復性也很好,這一點比布氏硬度計優越。2、顯微硬度試驗測量范圍寬廣,可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可測量。3、顯微硬度試驗較大的優點在于其硬度值與試驗力的大小無關,只要是硬度均勻的材料,可以任意選擇試驗力,其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優越。
顯微硬度計在使用過程中會出現哪些常見的情況:1.調整硬度計后,開始測量硬度時,不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良,測量值不準確。測試完成后,硬度儀器處于正常工作機構狀態,試樣正式測試,記錄所測硬度值。2.當試樣允許時,一般選用不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,并取平均值作為試樣的硬度值。3.對于形狀復雜的試件,在試驗前使用相應形狀的墊塊固定。圓形試樣一般在v形槽中進行試驗。裝貨前,檢查裝貨手柄是否在卸貨位置。裝料時,動作要輕、穩,不要用力過大。裝車后,應將裝車手柄置于卸載位置,防止儀器長期處于裝載狀態,造成塑性變形,影響測量精度。硬度計保養注意事項:日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。
顯微硬度計的正確使用:一、顯微硬度計工作原理和組成:顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調焦機構、測量顯微鏡、加荷機構,正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間,通過顯微硬度計光學放大,測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度,來求出被測物硬度值。二、顯微硬度計的正確使用:由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖),或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進行硬度測定,而這些情況難以用人眼來進行觀察和判定,而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小,這也是難以人眼來尋找,更不用說進行壓痕對角線長度的測量,所以非得用顯微鏡才能進行工作。顯微硬度計操作規程:轉動壓頭與物鏡轉換罩殼,使10×物鏡位于主體正前方位置。徐州淬火與回火調質硬度顯微硬度計
顯微硬度計操作規程:移動目鏡的刻線,使其逐步靠攏。揚州火焰淬火硬度顯微硬度計生產廠家
顯微硬度計的使用方法;1、打開顯微硬度計電源,調節力度,根據試樣種類調節力度。亮度,加壓時間,單位也可以設置,一般不需要設置。2、放置試樣,樣品臺調節高度。將試樣放到樣品臺上,旋轉鏡頭,觀察試樣,以再次確定大硬度的位置,并且調節使得試樣表面可以看見。升降臺可以旋動調節。3、旋轉壓頭,使得它位于試樣正上方,并且確??ǖ轿恢茫瑢屎?。按下啟動按鈕,等待十秒測試完成后,loading燈熄滅,轉回觀察物鏡后,測量壓痕對角線即可完成一次測試 揚州火焰淬火硬度顯微硬度計生產廠家
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