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來源: 發布時間:2021-10-12

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:載荷方面:(1)初負荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整塊移動,頂桿位置不當。起始線有差異,引起初負荷不對。如果初負荷不對,應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后,緊固調整螺絲,同時要緊固頂桿位置,初負荷的允差應小于±2%。(2)主負荷:杠桿比例不對,吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對,應進行調整。刀口有磨損應修復或更換,主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。數顯洛氏硬度計使用和維修:當顯示數大于或等于365.0時,電磁制動器自動鎖緊升降手輪。表面洛氏硬度洛氏硬度計廠家推薦

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洛氏硬度計可以測量哪些材料:表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力,兩種壓頭,它們有6種組合,對應于表面洛氏硬度的6個標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充,在采用洛氏硬度試驗時,當遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時,就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭,采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力,就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料;T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。重慶工具鋼硬度洛氏硬度計生產廠家怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作:保證試驗過程的平穩和讀數的可靠性。

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洛氏硬度計的檢定:根據JJG112—2013《金屬洛氏硬度計檢定規程》的要求,硬度計的檢定主要是針對影響金屬洛氏硬度測量值的幾個主要因素進行的。主要有外觀檢定、主軸試驗臺臺面垂直度的檢定、同軸度的檢定、試驗力的檢定、壓痕測量裝置的檢定、壓頭的檢定、硬度計的示值誤差和重復性的檢定。根據JJG112—2013和ASTM E18(美國材料試驗學會)標準要求,洛氏硬度計的檢定要在(10~35)℃或(50~90)℉內的環境溫度下進行。由于溫度的變化可影響檢定結果,所以,一定要在符合條件的環境內進行試件的洛氏硬度檢定。

觸摸屏洛氏硬度計操作說明:摸屏數顯洛氏硬度計是采用電機加卸試驗力,消除了人為操作誤差;采用光柵位移傳感器測量壓痕深度,提高壓痕深度的測量精度;硬度值通過觸摸屏直接讀出,消除了人為的讀數誤差;并可方便地將測得的洛氏硬度值轉換為其它硬度標尺及進行打印。具有圓柱面和球面自動修正功能,可設置硬度值的合格范圍,當測試值超過設定范圍時,發出報警音。具有軟件硬度值修正功能,可以在一定范圍內直接對硬度值進行修正,不必再打開蓋子進行調節。洛氏硬度計如何使用:測試中的試件出現壓痕裂紋或背面痕跡時,數據無效。

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洛氏硬度計的使用方法及注意事項:1、數顯洛氏硬度計在調整以后,開始測量硬度的時候,一個測試的點不要用。因為怕試樣與砧座接觸的不好,測得的值不夠準確。等一點測試完以后,硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式的測試,記錄測得的硬度值就可以了。2、在更換或者砧座時,要注意接近部位要擦干凈。換好以后,然后用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續兩次所得硬度值相同就可以了。目的是使壓頭或砧座與試驗機接近的部分壓緊,接觸能夠良好,避免影響了試驗結果的準確性。3、對形狀比較復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,等固定后就可以進行測試了。對圓試件一般要放在V形槽中測試。洛氏硬度計使用方法:將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈。南京表面洛氏硬度洛氏硬度計表面硬度

洛氏硬度計:這是較早也是較普通用于鋼材硬度測試的硬度計。表面洛氏硬度洛氏硬度計廠家推薦

怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作:1、硬度計安裝在干燥、無腐蝕介質和無振動的場所,以確保儀器的精密度不受損害,并保證試驗過程的平穩和讀數的可靠性。2、硬度計的測量儀表機構不應加潤滑油,而載物臺的升降絲杠、手輪等摩擦部位,可少許注入一些潤滑油,以保證操作的靈活性。3、在試驗過程中,不允許用手去摸動被試凌零件,以免造成試驗結果不準確,或損壞其金剛石椎體壓頭。4、金剛石錐體壓頭在使用期間,每年需進行一次尺寸及表面光潔度的檢查,每次試驗完畢后,應將壓頭取下擦干凈放在專門盒內保存。表面洛氏硬度洛氏硬度計廠家推薦

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與金相切割機相關的擴展資料:

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金相切割機: 金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。 待檢樣品的力學性能不僅與它的化學成分有關,也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產品質量不可缺少的重要手段,是科學研究中研究型材料,新工藝和提高材料內在質量的重要方法。 金相分析方法已經在固體材料包括金屬,陶瓷,塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用,在質量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。 要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作,因為任何階段上的實物都可能影響***的結果,因為這可能會造成組織假象,從而得出錯誤結論。金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環節。截取式樣的方法有手鋸,鋸床,砂輪切割機和線切割機等等。根據零件的形狀和材料,選擇適當的方法來切割。砂輪切割機主要廣泛應用于金相試樣的截取上,原因是其適應性強,切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質合金,陶瓷等。