硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度(HB):以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。洛氏硬度(HR):當(dāng)HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標(biāo)尺,每一種標(biāo)尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標(biāo)尺是A,B,C三種(HRA、HRB、HRC)。其中C標(biāo)尺應(yīng)用為。HRA:是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。HRB:是采用100kg載荷和直徑,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。維氏硬度。 無錫金屬材料哪家好,歡迎咨詢南京昂塑機械有限公司。紹興通用金屬材料有哪些
金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為韌性。通常采用沖擊試驗,即用一定尺寸和形狀的金屬試樣在規(guī)定類型的沖擊試驗機上承受沖擊載荷而折斷時,斷口上單位橫截面積上所消耗的沖擊功表征材料的韌性:αk=Ak/F單位J/cm2或Kg·m/cm2,1Kg·m/cm2=9.8J/cm2αk稱作金屬材料的沖擊韌性,Ak為沖擊功,F(xiàn)為斷口的原始截面積。5.疲勞強度極限金屬材料在長期的反復(fù)應(yīng)力作用或交變應(yīng)力作用下(應(yīng)力一般均小于屈服極限強度σs),未經(jīng)變形就發(fā)生斷裂的現(xiàn)象稱為疲勞破壞或疲勞斷裂,這是由于多種原因使得零件表面的局部造成大于σs甚至大于σb的應(yīng)力(應(yīng)力集中),使該局部發(fā)生塑性變形或微裂紋,隨著反復(fù)交變應(yīng)力作用次數(shù)的增加,使裂紋逐漸擴展加深(裂紋前列處應(yīng)力集中)導(dǎo)致該局部處承受應(yīng)力的實際截面積減小,直至局部應(yīng)力大于σb而產(chǎn)生斷裂。在實際應(yīng)用中,一般把試樣在重復(fù)或交變應(yīng)力(拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、彎曲或扭轉(zhuǎn)應(yīng)力等)作用下,在規(guī)定的周期數(shù)內(nèi)(一般對鋼取106~107次,對有色金屬取108次)不發(fā)生斷裂所能承受的比較大應(yīng)力作為疲勞強度極限,用σ-1表示,單位MPa。杭州通用金屬材料哪里好衢州金屬材料服務(wù)哪家好,歡迎咨詢南京昂塑機械有限公司。
鑄造性(可鑄性)指金屬材料能用鑄造的方法獲得合格鑄件的性能。鑄造性主要包括流動性,收縮性和偏析。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,收縮性是指鑄件凝固時,體積收縮的程度,偏析是指金屬在冷卻凝固過程中,因結(jié)晶先后差異而造成金屬內(nèi)部化學(xué)成分和組織的不均勻性。2、可鍛性指金屬材料在壓力加工時,能改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它包括在熱態(tài)或冷態(tài)下能夠進(jìn)行錘鍛,軋制,拉伸,擠壓等加工。可鍛性的好壞主要與金屬材料的化學(xué)成分有關(guān)。3、切削加工性(可切削性,機械加工性)指金屬材料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度。切削加工性好壞常用加工后工件的表面粗糙度,允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。它與金屬材料的化學(xué)成分,力學(xué)性能,導(dǎo)熱性及加工硬化程度等諸多因素有關(guān)。通常是用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷。一般講,金屬材料的硬度愈高愈難切削,硬度雖不高,但韌性大,切削也較困難。4、焊接性(可焊性)指金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性能。主要是指在一定的焊接工藝條件下,獲得質(zhì)量焊接接頭的難易程度。它包括兩個方面的內(nèi)容:一是結(jié)合性能,即在一定的焊接工藝條件下,一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性,二是使用性能。
金屬材料的四種強化方式1.定義通過細(xì)化晶粒而使金屬材料力學(xué)性能提高的方法稱為細(xì)晶強化,工業(yè)上通過細(xì)化晶粒以提高材料強度。2.原理通常金屬是由許多晶粒組成的多晶體,晶粒的大小可以用單位體積內(nèi)晶粒的數(shù)目來表示,數(shù)目越多,晶粒越細(xì)。實驗表明,在常溫下的細(xì)晶粒金屬比粗晶粒金屬有更高的強度、硬度、塑性和韌性。這是因為細(xì)晶粒受到外力發(fā)生塑性變形可分散在更多的晶粒內(nèi)進(jìn)行,塑性變形較均勻,應(yīng)力集中較??;此外,晶粒越細(xì),晶界面積越大,晶界越曲折,越不利于裂紋的擴展。故工業(yè)上將通過細(xì)化晶粒以提高材料強度的方法稱為細(xì)晶強化。3.效果晶粒越細(xì)小,位錯集群中位錯個數(shù)(n)越小,根據(jù)τ=nτ0,應(yīng)力集中越小,所以材料的強度越高;細(xì)晶強化的強化規(guī)律,晶界越多,晶粒越細(xì),根據(jù)霍爾-配奇關(guān)系式,晶粒的平均值(d)越小,材料的屈服強度就越高。4.細(xì)化晶粒的方法增加過冷度;變質(zhì)處理;振動與攪拌;對于冷變形的金屬可以通過控制變形度,退火溫度來細(xì)化晶粒。廣州金屬材料售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢南京昂塑機械有限公司。
金屬的物理性能主要考慮:(1)密度(比重):ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米,式中P為重量,V為體積。在實際應(yīng)用中,除了根據(jù)密度計算金屬零件的重量外,很重要的一點是考慮金屬的比強度(強度σb與密度ρ之比)來幫助選材,以及與無損檢測相關(guān)的聲學(xué)檢測中的聲阻抗(密度ρ與聲速C的乘積)和射線檢測中密度不同的物質(zhì)對射線能量有不同的吸收能力等等。(2)熔點:金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時的溫度,對金屬材料的熔煉、熱加工有直接影響,并與材料的高溫性能有很大關(guān)系。(3)熱膨脹性。隨著溫度變化,材料的體積也發(fā)生變化(膨脹或收縮)的現(xiàn)象稱為熱膨脹,多用線膨脹系數(shù)衡量,亦即溫度變化1℃時,材料長度的增減量與其0℃時的長度之比。熱膨脹性與材料的比熱有關(guān)。在實際應(yīng)用中還要考慮比容(材料受溫度等外界影響時,單位重量的材料其容積的增減,即容積與質(zhì)量之比),特別是對于在高溫環(huán)境下工作,或者在冷、熱交替環(huán)境中工作的金屬零件,必須考慮其膨脹性能的影響。(4)磁性。能吸引鐵磁性物體的性質(zhì)即為磁性,它反映在導(dǎo)磁率、磁滯損耗、剩余磁感應(yīng)強度、矯頑磁力等參數(shù)上,從而可以把金屬材料分成順磁與逆磁、軟磁與硬磁材料。(5)電學(xué)性能。主要考慮其電導(dǎo)率。 廣東金屬材料售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢南京昂塑機械有限公司。溫州專業(yè)金屬材料好不好
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衡量金屬材料機械性能的指標(biāo)主要有以下幾項:1.1.強度這是表征材料在外力作用下抵抗變形和破壞的比較大能力,可分為抗拉強度極限(σb)、抗彎強度極限(σbb)、抗壓強度極限(σbc)等。由于金屬材料在外力作用下從變形到破壞有一定的規(guī)律可循,因而通常采用拉伸試驗進(jìn)行測定,即把金屬材料制成一定規(guī)格的試樣,在拉伸試驗機上進(jìn)行拉伸,直至試樣斷裂,測定的強度指標(biāo)主要有:(1)強度極限:材料在外力作用下能抵抗斷裂的比較大應(yīng)力,一般指拉力作用下的抗拉強度極限,以σb表示,如拉伸試驗曲線圖中比較高點b對應(yīng)的強度極限,常用單位為兆帕(MPa),換算關(guān)系有:1MPa=1N/m2=(9.8)-1kgf/mm2或1kgf/mm2=9.8MPa。(2)屈服強度極限:金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時,雖然應(yīng)力不再增加,但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形,這種現(xiàn)象稱為屈服,即材料承受外力到一定程度時,其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形。產(chǎn)生屈服時的應(yīng)力稱為屈服強度極限,用σs表示,相應(yīng)于拉伸試驗曲線圖中的S點稱為屈服點。對于塑性高的材料,在拉伸曲線上會出現(xiàn)明顯的屈服點,而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點,從而難以根據(jù)屈服點的外力求出屈服極限。紹興通用金屬材料有哪些
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