渦流泵編輯鎖定討論渦流泵(也稱旋渦泵)是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成,適用于要求小流量(1~40立方米/時)、較高揚程(可達250米)的場合。中文名渦流泵(也稱旋渦泵)外文名regenerativepump組成葉輪、泵體、泵蓋等屬性一種葉片泵應用抽送介質密度小的液體等目錄1簡介2比較渦流泵簡介編輯渦流泵(也稱旋渦泵)是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。渦流泵我們將泵內的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內的液體。當葉輪旋轉時,在離心力的作用下,葉輪內液體的圓周速度大于流道內液體的圓周速度,故形成圖1所示的“環形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進,這兩種運動的合成結果,就使液體產生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質點在泵體流道內的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中,液體質點多次進入葉輪葉片間,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內的液體質點。陜西磁渦流線圈,找無錫紅平。上海磁芯渦流線圈廠家
產量達400kg/h。相當于20臺(4000頭)BD-200型氣流紡紗機的產量,相當于40臺環錠紡紗機16320錠的產量。一個渦流紡紗頭的產量,相當于。由于渦流紡紗是依靠渦流加捻,如繼續研究改進,紡紗速度還可以繼續提高。工藝流程短、制成率高渦流紡紗是用纖維條子直接紡制成筒子紗,所以像其他新型紡紗一樣,可省去粗紗和絡筒兩道工序。由于渦流紡紗斷頭率很低,回花損失少,制成率高達99%以上。適紡性強、宜做起絨產品渦流紡紗可紡制纖維長度在38_60_長的,對棉纖維和化學纖維純紡與混紡紗。紗線結構比較膨松,因而其染色性、吸漿性、透氣性都比較好,紗線的抗起球性和耐磨性也比較好。紗的支數范圍,只限中低支紗,宜做起絨產品。如38_長的化學纖維(腈綸、氯綸、粘膠等),紡制6_12英支紗,織成絨衣、絨褲、圍巾、靠墊、沙發布、家具布和小臺布等針織起絨產品。操作簡單、接頭方便渦流紡紗采用渦流管成紗,由于渦流管靜止不動,無高速回轉部件,所以接頭十分方便簡單,斷頭后不需要清掃,改善勞動環境。對前紡設備和溫濕度無特殊要求。由于渦流紡無高速回轉部件,不存在高速軸承潤滑問題,耗損少,噪音小,維修方便。渦流紡局限編輯生產實踐表明。電渦流線圈價格重慶磁渦流線圈,找無錫紅平。
是靠檢測線圈來建立交變磁場;把能量傳遞給被檢導體;同時又通過渦流所建立的交變磁場來獲得被檢測導體中的質量信息。所以說,檢測線圈是一種換能器。檢測線圈的形狀、尺寸和技術參數對于終檢測是至關重要的。在渦流探傷中,往往是根據被檢測的形狀,尺寸、材質和質量要求(檢測標準)等來選定檢測線圈的種類。常用的檢測線圈有三類。1)穿過式線圈穿過式線圈是將被檢測試樣放在線圈內進行檢測的線圈,適用于管、棒、線材的探傷。由于線圈產生的磁場首先作用在試樣外壁,因此檢出外壁缺陷的效果較好,內壁缺陷的檢測是利用的滲透來進行的。一般來說,內壁缺陷檢測靈敏度比外壁低。厚壁管材的缺陷是不能使用外穿式線圈來檢測來的。2)內插式線圈內插式線圈是放在管子內部進行檢測的線圈,**來檢查厚壁或鉆孔內壁的缺陷,也用來檢查成套設備中管子的質量,如熱交換器管的在役檢驗。3)探頭式線圈探頭式線圈是放置在試樣表面上進行檢測的線圈,它不僅適用于形狀簡單的板材、板坯、方坯、圓坯、棒材及大直徑管材的表面掃描探傷,也適用于形狀較復雜的機械零件的檢查。與穿過式線圈相比,由于探頭式線圈的體積小、場作用范圍小,所以適于檢出尺寸較小的表面缺陷。
它與電感量L和交流電頻率f的關系為XL=2πfL品質因素品質因素Q是表示線圈質量的一個物理量,Q為感抗XL與其等效的電阻的比值,即:Q=XL/R。線圈的Q值愈高,回路的損耗愈小。線圈的Q值與導線的直流電阻,骨架的介質損耗,屏蔽罩或鐵芯引起的損耗,高頻趨膚效應的影響等因素有關。線圈的Q值通常為幾十到幾百。分布電容線圈的匝與匝間、線圈與屏蔽罩間、線圈與底版間存在的電容被稱為分布電容。分布電容的存在使線圈的Q值減小,穩定性變差,因而線圈的分布電容越小越好。分類單層線圈單層線圈是用絕緣導線一圈挨一圈地繞在紙筒或膠木骨架上。如晶體管收音機中波天線線圈。單層繞組就是在每個定子槽內只嵌置一個線圈有效邊的繞組,因而它的線圈總數只有電機總槽數的一半。單層繞組的優點是繞組線圈數少工藝比較簡單;沒有層間絕緣故槽的利用率提高;單層結構不會發生相間擊穿故障等。缺點則是繞組產生的電磁波形不夠理想,電機的鐵損和噪音都較大且起動性能也稍差,故單層繞組一般只用于小容量異步電動機中。[2]蜂房式如果所繞制的線圈,其平面不與旋轉面平行,而是相交成一定的角度,這種線圈稱為蜂房式線圈。而其旋轉一周,導線來回彎折的次數,常稱為折點數。江蘇磁渦流線圈,找無錫紅平。
渦流檢測作為五大常規無損檢測方法之一,在鋼鐵行業中應用非常,包括金屬棒、線材探傷、結構件疲勞裂紋探傷、材料成分及雜質含量的鑒別、熱處理狀態的鑒別、混料分選、測量金屬薄板的厚度等諸多方面。近年來,隨著對渦流檢測技術認識的深入以及計算機、儀器儀表和數字信號處理技術的發展,渦流無損檢測技術在鋼鐵工業中的應用取得了一定突破,對于某些以往認為是檢測極限或“不可能”的難題,找到了解決的辦法或思路。例如,目前有人提出了1100℃以上高溫連鑄板坯表面缺陷模擬在線檢測,將傳統的渦流檢測對象的溫度提高了幾百度,而瑞典一家公研制出了檢測1000℃高溫鋼和其他金屬板材、坯材的渦流檢測設備。此外,渦流檢測的應用還延伸到了不銹鋼毛細管、直徑小于1mm的絲材及結晶器液位檢測等方面。渦流檢測是利用電磁感應原理,通過測定被檢工件內感生渦流的變化來無損地評定導電材料及其工件的某些性能,或發現缺陷的無損檢測方法。當線圈流過高頻交變電流時會在其中產生交變磁場,如果該磁場靠近金屬工件表面,則在工點擊文檔鏈接,可查看更多信息件中能感應出電流,簡稱渦流。渦流的大小與金屬材料的導電性、導磁性、幾何尺寸及其中的缺陷形態有關。重慶渦流線圈電感,找無錫紅平。磁芯渦流線圈多少錢
江西渦流線圈電感,找無錫紅平。上海磁芯渦流線圈廠家
使渦流管內始終保持負壓。外界空氣沿切向進氣孔高速進入渦流管內。由于氣流與渦流管的中心軸線有一動量矩,遂在管內形成渦流。也可以用一組螺旋形導向片,使空氣沿導向片引入管內而形成渦流。高速回轉的渦流沿渦流管的軸向運動,與切向通道送入的纖維流同向回轉,達到軸向平衡。在平衡位置上渦流推動自由端紗尾作環形高速回轉。不斷喂入的纖維與運動著的紗尾相遇而凝聚到紗尾上。自由端在高速回轉時,紗條即被加上拈度。渦流紡加拈的效率較低,約30~50%左右,紗愈粗,自由端回轉的摩擦阻力和加拈的抗扭力矩愈大,加拈效率愈低。根據流體力學原理,在平面旋渦中渦核中心處的壓力比較低。因此,生頭時種子紗可以很容易地被從中心孔吸入渦流管內并開始紡紗。紡成的紗由一對輸出羅拉積極輸出,經槽筒或往復導紗器繞成筒子紗。為了減少回花、提高制成率,在渦流紡紗機上設有斷頭后喂入自停裝置。渦流紡紗產品編輯渦流紗中纖維的平行伸直度較差,成紗的結構與環錠紗不同,所以渦流紗的強力較環錠紗低,成紗的條干均勻度一般接近環錠紗的水平,但極短片段的粗細不勻較環錠紗。渦流紗的結構膨松,吸色性好。為了使紡成的紗具有一定的強力和條干水平。上海磁芯渦流線圈廠家