基材表面結構，膠粘劑貼合的基材表面結構很大程度上決定著膠粘劑與基材的粘合強度。使用PSA的過程中，膠粘劑分子與涂敷表面分子結合的緊密程度對性能有很大的影響。例如，表面粗糙度的高低會影響膠粘劑的浸潤程度。另外非常重要的是一定要確保膠粘劑和基材的相容性。結論，在為我們的客戶選擇較合適的膠粘劑時，充分的應用背景調查和周密的綜合考量是必不可少的。這就是為什么我們要不斷地進行研究和創新，使我們的PSA適合更多應用。丙烯酸酯類壓敏膠大致可以分為交聯型和非交聯型兩類。湖州耐高溫壓敏膠廠家

熱熔膠壓敏膠，是壓敏膠的一種，主要由合成橡膠和樹脂及橡膠油等混合加熱成溶熔狀態再涂布于棉紙、布或塑料薄膜等基材上而制成的一種新型膠粘帶，成本低廉是其較大的優點，缺陷是粘性受溫度影響較明顯。主要用于各類封箱、封盒、紙品包裝、飲料瓶標簽、封口鋁箔、防水卷材、快遞面單、軟包裝及其它包裝用和環保紙棧板等，適應各類材質。壓敏膠（pressure sensitive adhesive，PSA），是指一類對壓力敏感、指壓稍加壓力即可與被粘物粘接，不需要使用溶劑或其他輔助手段的一類膠粘劑。熱熔壓敏膠是繼溶劑型和乳液型壓敏膠之后的第三代壓敏膠產品，較之前兩者，熱熔型壓敏膠無溶劑，更有利于環保和安全生產，生產效率高，生產成本相對低，所以目前世界各國正大力開發熱熔型壓敏膠。太倉高剝離壓敏膠廠家適用于各種用途的膠帶產品不斷涌現。

壓敏膠的組成：向制得的膠液中加入聚合物、增黏劑硫化劑等就可以獲得壓敏膠產品了。用做壓敏膠的聚合物可以是天然橡膠、聚異丁橡膠、丁基橡膠，也可以是各種樹脂，丙烯酸樹脂、硅樹脂、氟樹脂等。壓敏膠的增黏樹脂有松香酯、酚醛樹脂石油樹脂等。工業生產的發展對膠結劑的要求越來越高，不只對操作有要求，而且膠水也需要達到安全沒有公害的標準。為此我們的壓敏膠誕生了。壓敏膠的優點還不只于此，到底什么是壓敏膠，以及壓敏膠的成份。

隨著各種新型丙烯酸酯單體的合成，同時將具有特殊功能的組分引入聚丙烯酸酯乳液壓敏膠體系，得到不同性能的產品，必將拓寬其應用領域,使其朝功能化、多樣化方向發展。影響乳液壓敏膠力學性能的主要因素之一就是膠粘劑中的共聚物的玻璃化溫度Tg。壓敏膠的玻璃化溫度一般應保持在-20℃～-60℃的范圍比較合適，當然不同使用要求的壓敏膠配方體系有不同的較好Tg值。玻璃化溫度的調節可以通過選擇具有很低的玻璃化溫度的軟單體與較高玻璃化溫度的硬單體按一定比例共聚，這樣可在保持一定內聚力的前提下有很好的初粘性和持粘性。壓敏膠按其聚合物分成橡膠類壓敏膠、聚丙烯酸酯類壓敏膠、聚乙烯基醚樹脂類、聚氨樹脂類、聚異丁烯類等。

如果從壓敏膠黏劑的形態來分，可以將壓敏膠制品分為溶劑型壓敏膠、乳液型壓敏膠、水溶液型壓敏膠、熱熔型壓敏膠等類型。如果從壓敏膠黏劑的主要化學成分來區分，壓敏膠可以分為橡膠型壓敏膠、熱塑彈性壓敏膠、聚丙烯酸酯壓敏膠、聚乙烯基醚壓敏膠以及有機硅壓敏膠等。聚丙烯酸酯壓敏膠具有不飽和雙鍵的單體在催化劑作用下進行自由基聚合反應制得的丙烯酸酯樹脂。聚丙烯酸酯壓敏膠具有較好的耐低溫、耐高溫，可凝揮發物和質量損失率低，并且無有害氣體逸出的特性，制成的各類壓敏膠帶，可方便對薄膜的粘貼。由各種丙烯酸酯單體共聚而得的丙烯酸酯共聚物是較重要的一類樹脂型壓敏膠粘劑。莆田高粘壓敏膠

制備酸酯乳液壓敏膠時,要選擇合適的軟、硬單體及用量, 使得軟、硬單體配比適當。湖州耐高溫壓敏膠廠家

壓敏膠的主要成分包括橡膠型和樹脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚兩類，基材要求均勻，伸縮性小的且對溶劑浸潤性好，包括：(1)織物類的如棉布，玻璃布或無紡布等（2）塑料薄膜類如PE，PP，PVC和聚酯薄膜，（3）紙類如牛皮紙，玻璃透明紙等，基材原度在0.1-0.5mm之間.底層處理劑的作用是增加膠粘劑與基材間的粘附強度,以便揭除膠粘帶時不會導致膠粘劑與基材脫開而玷污被粘表面,并使膠粘帶具有復用性。常用的底層處理劑是用異氰酸酯部分硫化的氯丁橡膠,改性的氯化橡膠.背面處理劑一般由聚丙烯酸酯,PVC,纖維素衍生物或有機硅化合物等材料配制而成的.可以起到隔離劑作用.雙面膠粘帶如須加一層隔離紙如半硬PVC薄膜,PP薄膜或牛皮紙。湖州耐高溫壓敏膠廠家

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