高分子涂層工藝有什么好處？雖然有粉手套較早出現(xiàn)，也成功解決了手套穿戴困難的難題，不過粉末的嚴(yán)重影響隨著手套應(yīng)用漸廣變得難以忍受，高分子涂層工藝應(yīng)運(yùn)而生，成就了無粉手套的輝煌。所以，高分子涂層工藝頭一大好處，就是讓手套穿戴變得順暢，同時(shí)手套也擺脫了粉末的重大陰影。當(dāng)然，這并不是它的全部優(yōu)點(diǎn)。它在工藝、使用上都有非常良好的影響。這項(xiàng)起源于1974年，由美國一位眼科醫(yī)生提出的“無粉手套”概念的工藝，經(jīng)歷8年的技術(shù)進(jìn)步，才得到了工業(yè)化大生產(chǎn)的應(yīng)用，至此開啟拉它成為無粉手套的一種重要技術(shù)之路。如今，它在各種手套上得到了應(yīng)用。不同的涂層具有不同的特性，使其成為特定應(yīng)用的理想選擇。廣東阻油涂層廠家供應(yīng)

硬質(zhì)合金涂層，在切削加工中，刀具性能對切削加工的效率、精度、表面質(zhì)量有著決定性的影響。硬質(zhì)合金刀具性能的兩個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)—硬度和強(qiáng)度之間總存著矛盾，硬度高的材料強(qiáng)度低，而提強(qiáng)度高往往是以硬度的降低為代價(jià)。為了解決硬質(zhì)合金材料中存在的這種矛盾，更好地提高刀具的切削性能，比較有效的一種方法是采用各種涂層技術(shù)在硬質(zhì)合金基體上涂覆上一層或多層高硬度、高耐磨損性能的材料。硬質(zhì)合金刀具表面上的涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障，減少了硬質(zhì)合金刀具的月牙洼磨損，可以明顯地提高加工效率、提高加工精度、延長刀具使用壽命、降低加工成本。特種功能涂層平臺PVC(聚氯乙烯類)涂層：PVC薄膜有毒且易老化。

由于防水涂料和防水卷材的材料成分不同，導(dǎo)致兩者的特性不同，適用范圍、施工工藝以及應(yīng)用環(huán)境也不同，下面卓眾之眾為大家?guī)磉@兩者的優(yōu)缺點(diǎn)分析，以便更加清晰地了解防水卷材和防水涂料的區(qū)別。防水卷材和防水涂料的對比:防水卷材——施工方便、工期短、成形后無須養(yǎng)護(hù)、不受氣溫影響、環(huán)境污染小，層厚容易按設(shè)計(jì)要求掌握，用材計(jì)算準(zhǔn)確、施工現(xiàn)場管理方便，不易偷工減料，層厚均勻，空鋪時(shí)能有效地克服基層應(yīng)力(在基層發(fā)生較大裂縫時(shí)能保持防水層整體性)。

SIL/PU涂層：PU涂層通常與有機(jī)硅涂層一起應(yīng)用于帳篷中，這種組合通常被稱為sil/PU，這類織物的一側(cè)（通常是內(nèi)側(cè)）涂有PU，另一側(cè)涂有硅膠。這種組合兼具了有機(jī)硅的一些優(yōu)點(diǎn)（更疏水、更好的長期防水性等），然而，這也有一些缺點(diǎn)。首先，sil/PU織物的撕裂強(qiáng)度仍然低于涂層前織物的撕裂強(qiáng)度，這主要因?yàn)橛蠵U。此外，由于兩種涂層不是同時(shí)附著上的，因此，在織物的每一側(cè)實(shí)現(xiàn)理想的厚度是一個(gè)棘手的問題。不能讓有機(jī)硅完全滲透到織物中，如果浸入太深，可能會導(dǎo)致PU涂層附著力降低，因?yàn)閹缀鯖]有東西能附著在硅膠上（這就是為什么硅膠是許多工業(yè)潤滑劑的首先選擇材料），如果將PU涂層附著于有機(jī)硅飽和的織物，它可能會過早剝落，從而導(dǎo)致防水性受損。偽裝涂層按適用的波段分為：反紫外、反可見光、反近紅外、反中紅外、反無線電波等偽裝涂料。

較重要的是有機(jī)硅涂層不會水解，這是一個(gè)較大的優(yōu)點(diǎn)，只要你妥善存放帳篷，你的sil/sil織物將比所有其他涂層和混合涂層組合產(chǎn)品更耐用。有機(jī)硅的另一個(gè)巨大好處是，與PU和PE不同，有機(jī)硅涂層實(shí)際上增加了它們所應(yīng)用的織物的撕裂強(qiáng)度。事實(shí)上，有機(jī)硅已被證明是制造耐用、可靠防水的織物的較好材料，與PU和PE涂層相比，有機(jī)硅涂層織物的使用壽命更長，并且具有更多的優(yōu)勢。有機(jī)硅面料的平均成本明顯高于sil/PU面料，具有sil/sil涂層的相同底布比具有sil/PU涂層的成本高出10-30%。但是我們有理由相信有機(jī)硅涂層面料處于改變帳篷設(shè)計(jì)和建造方式的較前沿。分散體基涂層：粘合劑材料不能溶解于所有工業(yè)用溶劑中，必須分散到溶劑中，然后與填料相融合。江蘇耐高溫涂層參考價(jià)

溶液基涂層：粘合劑材料較初溶解形成液體樹脂，然后與其他成分相融合。廣東阻油涂層廠家供應(yīng)

抗氧化耐腐蝕涂層：早期發(fā)動(dòng)機(jī)因工作時(shí)間短而高溫合金又含有足夠的鉻、本身能抗氧化，所以不施加涂層。然而，隨著發(fā)動(dòng)機(jī)壽命的延長和溫度的提高，以及高溫鎳基合金中鉻含量降到原有的50%，已不能抵抗高溫氧化和熱腐蝕，需要涂層防護(hù)。高溫氧化和熱腐蝕是渦輪葉片損壞的主要原因,可使工作壽命縮短到300小時(shí)。涂覆涂層后高溫部件工作壽命可延長2～3倍。壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子葉片使用含鋁磷(鉻)酸鹽涂層保護(hù)。燃燒室既可使用高溫搪瓷又可涂覆含鋁磷(鉻)酸鹽涂層。渦輪轉(zhuǎn)子和靜子葉片多用加有鉻、鈦、硅、釔等改性元素的鋁化物擴(kuò)散涂層或擴(kuò)散障涂層。加力燃燒室使用高溫搪瓷或陶瓷涂層。 發(fā)展中的金屬-鉻-鋁-釔包覆涂層的使用壽命比擴(kuò)散涂層增加一倍以上，使用溫度達(dá)1100°C。這種涂層常與氧化鋯基隔熱涂層組合使用，可降低溫度50～100°C。廣東阻油涂層廠家供應(yīng)

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