隨著各種新型丙烯酸酯單體的合成,同時將具有特殊功能的組分引入聚丙烯酸酯乳液壓敏膠體系,得到不同性能的產品,必將拓寬其應用領域,使其朝功能化、多樣化方向發展。影響乳液壓敏膠力學性能的主要因素之一就是膠粘劑中的共聚物的玻璃化溫度Tg。壓敏膠的玻璃化溫度一般應保持在-20℃~-60℃的范圍比較合適,當然不同使用要求的壓敏膠配方體系有不同的較好Tg值。玻璃化溫度的調節可以通過選擇具有很低的玻璃化溫度的軟單體與較高玻璃化溫度的硬單體按一定比例共聚,這樣可在保持一定內聚力的前提下有很好的初粘性和持粘性。壓力敏感型膠粘帶、壓力敏感型膠粘標簽紙、壓力敏感型膠粘片,俗稱膠帶、不干膠標簽紙、壓敏膠片。南通泡棉壓敏膠乳液
步驟方法措施:試驗原理:本試驗采用乳液聚合方式聚合,該方法能夠得到顆粒細膩品質較好的膠液。熱分解引發劑為受熱時可以分解出具有引發活性自由基的一類物質,一個引發劑分子一般通過均裂分解出兩個自由基,例如過硫酸鹽在堿性、中性或酸性不大的溶液中進行熱分解的過程如下:氧化--還原體系是由兩種或多種組分構成。這些組分通過氧化一還原反應生成具有引發活性的自由基。例如過硫酸鹽一亞硫酸氫鹽引發體系,就可以通過下列反應生成自由基:多元聚合還會發生如下反應:nCH2CHCOO(CH2)3CH3 → -[CH2CHCOO(CH2)3CH3]n-湖州高性能壓敏膠廠商壓敏膠的玻璃化溫度一般應保持在-20℃~-60℃的范圍比較合適。
在制造要求耐老化性能好的壓敏膠粘制品時,還必須考慮盡可能選擇脂環族石油樹脂、氫化松香酯、萜烯樹脂等分子內沒有或很少有雙鍵的耐老化性能好的增粘樹脂。在制造電工用絕緣膠帶時應盡量選用電絕緣性能好的增粘樹脂。在制造醫用壓敏膠粘制品時具有酸性的增粘樹脂如松香及其衍生物、某些酚醛改性物等常常要引起皮膚炎在選用時也必須加以注意。在制造低檔制品時則必須更多地考慮增粘樹脂的價格問題。一般地有適當相對分子量、具有支化結構、含有極性基或半極性基以及具有空間障礙作用基團的增粘劑多數具有較好的增粘效果這一點可作為設計、選擇增粘劑的參考。增粘樹脂的品種有萜烯樹脂、石油樹脂、共聚樹脂、松香、氫化松香、聚合松香、松香甘油酯、樹脂、古馬路樹脂、改性松香等。
熱熔壓敏膠由于不使用溶劑,不會產生環境污染,生產效率高,在當今對節能和消除環境污染的呼聲日益增高的社會,此類壓敏膠粘劑的重要性也日益提高。有機硅及其他樹脂型壓敏膠粘劑 由有機硅樹脂和有機硅橡膠混合組成的壓敏膠粘劑,具有優異的耐高溫和耐老化性能,是一類比較重要的特種壓敏膠粘劑,它的主要用途是制造各種檔次高的壓敏膠粘制品。聚乙烯基醚是發展較早的一類樹脂型壓敏膠粘劑,但它的重要性已逐漸為丙烯酸酯壓敏膠所取代。此外,乙烯.乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚氨酯、聚酯、聚氯乙烯等樹脂也能配成各種壓敏膠粘劑。在實際應用時,一個完整乳液壓敏膠配方中可能還要加入抗凍劑、消泡劑、防霉劑、色漿等等。
選擇壓敏膠的注意事項:在弄清了PSA的優良性能以后,現在重要的是要根據其性能特征,針對不同的標簽要求,選擇合適的膠粘劑。目前,對于該地區的各種PSA一般均應考慮以下關鍵因素,包括滲膠水平,應用環境,可移除性、和重置性和可回收性,以及基材表面結構。滲膠水平,一些PSA在使用的時候可能滲入到粘接材料中,致使產品外觀受到污染,進而導致產品性能出現問題。不同的PSA產品與基材結合時的滲膠水平各異,客戶在選擇PSA的時候,必須確保膠粘劑與面材的兼容性,必要可以添加底涂以提高膠粘劑與面材的結合適應性。乳液壓敏膠一般測試其乳液性能和壓敏膠力學性能。中山高剝離壓敏膠
通過各種改性方式的運用,聚丙烯酸酯乳液壓敏膠的發展日新月異。南通泡棉壓敏膠乳液
壓敏膠粘劑,英文名稱:pressure sensitive adhesives (簡稱:PSA)。壓敏膠粘劑對被粘物表面的潤濕性,能使它與被粘物表面達到分子接近的程度,產生分子間作用力,產生足夠的界面粘合力。工業上使用的壓敏膠主要有4大類:溶劑型壓敏膠、乳液型壓敏膠、熱熔型壓敏膠和射線固化型壓敏膠。壓敏膠按其聚合物分成橡膠類壓敏膠、聚丙烯酸酯類壓敏膠、聚乙烯基醚樹脂類、聚氨樹脂類、聚異丁烯類等乳液型壓敏膠占據著一定優勢地位,是我國壓敏膠工業的一大特色,乳液壓敏膠尤其是丙烯酸酯乳液壓敏膠在我國有著特殊的重要性。南通泡棉壓敏膠乳液
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