吸附理論，人們把固體對膠粘劑的吸附看成是膠接主要原因的理論，稱為膠接的吸附理論。理論認為：粘接力的主要來源是粘接體系的分子作用力，即范德化引力和氫鍵力。當膠粘劑與被粘物分子間的距離達到10-5Å時，界面分子之間便產生相互吸引力，使分子間的距離進一步縮短到處于較大穩定狀態。根據計算，由于范德華力的作用，當兩個理想的平面相距為10Å；時，它們之間的引力強度可達10-1000MPa；當距離為3-4Å；時，可達100-1000MPa。這個數值遠遠超過現代較好的結構膠粘劑所能達到的強度。因此，有人認為只要當兩個物體接觸很好時，即膠粘劑對粘接界面充分潤濕，計算值是假定兩個理想平面緊密接觸，并保證界面層上各對分子間的作用同時遭到破壞時，也就不可能有保證各對分子之間的作用力同時發生。膠粘劑特點：勞動強度低，成本少，生產效率高。莆田聚合物膠粘劑

液體密封膠，該類密封膠主要用于機械接合面的密封，用以代替固體密封材料即固體墊圈以防止機械內部流體從接合面泄漏。該類密封膠通常以高分子材料例如橡膠、樹脂等為主體材料，再配以填料及其它組分制成。液體密封膠通常分不干性粘著型、半干性粘彈性、干性附著型和干性可剝型等4類。根據具體使用部位及要求選擇。非固化型密封膠，這類密封膠是軟質凝固性的密封膠，施工之后仍保持不干性狀態。通常為膏狀，可用刮刀或刷子施用到接縫中，可以配合出許多不同粘度和不同性能的密封膠。莆田聚合物膠粘劑統稱為膠粘劑或粘接劑、粘合劑、習慣上簡稱為膠。

膠粘劑的應用：根據所使用的膠粘劑和要施加膠粘劑的區域的大小來設計不同膠粘劑的施加器。將膠粘劑施加到要粘結的一種或兩種材料上。碎片對齊，并施加壓力以幫助粘附并消除氣泡的粘結。施加膠粘劑的常用方法包括刷、輥、使用薄膜或丸粒，噴霧器和施膠器（例如，填縫器）。所有這些都可以作為機器的一部分手動或自動使用。膠粘劑種類很多，按成分、用途、物理形態就可以分成很多種，這里從這三個方面對膠粘劑的分類和用途進行了整理，希望可以幫到大家。

高聚物分子的化學結構，以及聚集態都強烈地影響膠接強度，研究膠粘劑基料的分子結構，對設計、合成和選用膠粘劑都十分重要。注意事項：儲存期：a. 每種產品均有儲存期，根據國際標準及國內標準，儲存期指在常溫（24℃）情況下。丙烯酸酯膠類 為20℃。b. 對丙烯酸酯類產品，如溫度越高儲存期越短。c. 對水基類產品如溫度在零下1℃以下，直接影響產品質量。強度：a. 世界上沒有多功能膠，不同的被粘物，較好選用專門使用膠粘劑。b. 對被粘物本身的強度低，那么不必選用強度高的產品，否則，將大材小用，增加成本。c. 不能只重視初始強度高，更應考慮耐久性好。d. 高溫固化的膠粘劑性能遠遠高于室溫固化，如要求強度高、耐久性好的，要選用高溫固化膠粘劑。e. 對a氰基丙烯酸酯膠（502強力膠）除了應急或小面積修補和連續化生產外，對要求粘接強度高的材料，不宜采用。膠粘劑分類：按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等。

膠粘劑按成分分類：1、合成膠粘劑，主要用于木材加工、建筑、裝飾、汽車、制鞋、包裝、紡織、電子、印刷裝訂等領域。目前，我國每年進口合成膠粘劑近20萬噸，品種包括熱熔膠粘劑、有機硅密封膠粘劑、聚丙烯酸膠粘劑、聚氨酯膠粘劑、汽車用聚氯乙烯可塑膠粘劑等。同時，每年出口合成膠粘劑約2萬噸，主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸縮甲醛及壓敏膠粘劑。2、聚丙烯酸樹脂，主要用于生產壓敏膠粘劑，也用于紡織和建筑領域。建筑用膠粘劑：主要用于建筑工程裝飾、密封或結構之間的粘接。膠粘劑質量要點：單組份膠如果分層、沉淀、使用前應攪拌均勻。昆山水性膠粘劑廠商

主劑是膠粘劑的主要成分。莆田聚合物膠粘劑

膠粘劑按成分分類：1、 熱熔膠粘劑，根據原料不同，可分為EVA熱熔膠、聚酰胺熱熔膠、聚酯熱熔膠、聚烯烴熱熔膠等。目前國內主要生產和使用的是EVA熱熔膠。聚烯烴系列膠粘劑主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚體。2、環氧樹脂膠粘劑，可對金屬與大多數非金屬材料之間進行粘接，普遍用于建筑、汽車、電子、電器及日常家庭用品方面；3、脲醛樹脂、酚醛、三聚氰胺－甲醛膠粘劑，主要用于木材加工行業，使用后的甲醛釋放量高于國際標準。木材加工用膠粘劑：用于中密度纖維板、石膏板、膠合板和刨花板等。莆田聚合物膠粘劑

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