膠粘劑的應用:根據所使用的膠粘劑和要施加膠粘劑的區域的大小來設計不同膠粘劑的施加器。將膠粘劑施加到要粘結的一種或兩種材料上。碎片對齊,并施加壓力以幫助粘附并消除氣泡的粘結。施加膠粘劑的常用方法包括刷、輥、使用薄膜或丸粒,噴霧器和施膠器(例如,填縫器)。所有這些都可以作為機器的一部分手動或自動使用。膠粘劑種類很多,按成分、用途、物理形態就可以分成很多種,這里從這三個方面對膠粘劑的分類和用途進行了整理,希望可以幫到大家。按固化形式可分為溶劑揮發型、乳液型、反應和熱熔型四種。東莞丙烯酸膠粘劑行價
吸附理論,人們把固體對膠粘劑的吸附看成是膠接主要原因的理論,稱為膠接的吸附理論。理論認為:粘接力的主要來源是粘接體系的分子作用力,即范德化引力和氫鍵力。當膠粘劑與被粘物分子間的距離達到10-5Å時,界面分子之間便產生相互吸引力,使分子間的距離進一步縮短到處于較大穩定狀態。根據計算,由于范德華力的作用,當兩個理想的平面相距為10Å;時,它們之間的引力強度可達10-1000MPa;當距離為3-4Å;時,可達100-1000MPa。這個數值遠遠超過現代較好的結構膠粘劑所能達到的強度。因此,有人認為只要當兩個物體接觸很好時,即膠粘劑對粘接界面充分潤濕,計算值是假定兩個理想平面緊密接觸,并保證界面層上各對分子間的作用同時遭到破壞時,也就不可能有保證各對分子之間的作用力同時發生。湖州鞋用膠粘劑公司近年來,有機膠粘劑有了越來越普遍的應用。
膠粘劑助劑:為了滿足特定的物理化學特性,加入的各種輔助組分稱為助劑,例如:為了使主體粘料形成網型或體型結構,增加膠層內聚強度而加入固化劑(它們與主體粘料反應并產生交聯作用);為了加速固化、降低反應溫度而加入固化促進劑或催化劑;為了提高耐大氣老化、熱老化、電弧老化、臭氧老化等性能而加入防老劑;為了賦予膠粘劑某些特定性質、降低成本而加入填料;為降低膠層剛性、增加韌性而加入增韌劑;為了改善工藝性降低粘度、延長使用壽命加入稀釋劑等。
與通常采用的鉚接、點焊和螺栓連接比較,膠接有以下特點:①膠粘劑與被粘物表面依靠分子間的作用力形成“面連接”,能避免鉚釘、點焊、螺栓“點連接”的應力集中,也不像鉚接那樣需要在基材上鉆孔和焊接那樣存在熱影響區,因而可以提高結構強度和整體剛度,改善結構的疲勞性能、耐腐蝕性能、破損安全性能和氣動力外形。②能膠接不同的材料和極薄的材料,膠層具有密封、絕緣和防腐蝕作用,因而在滿足結構性能要求的同時還可以減輕結構重量,降低其制造成本。膠接的缺點是剝離強度低,耐溫性有限,膠接性能容易隨應力-環境(濕、熱)發生變化。膠粘劑質量要點:不要采用簡單的對接。
膠粘劑( adhesive ),借助粘附作用使材料相互結合在一起的物質,又稱粘合劑。在早期的木質飛機中就采用膠粘劑來膠接木材和蒙布。自從1943年英國“大黃蜂”號飛機初次采用金屬膠接結構以來,已有很多飛機和其他飛行器應用膠粘劑來膠接金屬、非金屬和復合材料。主要使用部位有導彈彈體、頭部、裙部、火箭箱體、宇宙飛船的載人艙、儀器艙、衛星的太陽電池翼、飛機機翼、副翼、襟翼、水平尾翼、方向舵、擾流片、機身壁板、艙門、隔框、地板和直升機旋翼等。主要的膠接結構型式有蜂窩夾層結構、板-板、多層薄板的膠接以及膠焊、膠鉚、膠接螺栓復合連接。膠粘劑在飛機上的用量很大,例如美國C-5A運輸機全機膠接面積達3200米2,用膠量達1800公斤。橡膠主要有氯丁橡膠、丁基腈乙丙橡膠、氟橡膠、聚異丁烯、聚硫橡膠、天然橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠等。湖州熱熔型膠粘劑用途
膠粘劑質量要點:搭接長度不要太長。東莞丙烯酸膠粘劑行價
壓敏膠(不干膠) :膠水、膠粘帶、無溶劑壓敏膠、溶劑壓敏膠、固化壓敏膠、橡膠壓敏膠、丙烯酸酯壓敏膠、其它壓敏膠。無機膠粘劑:熱熔無機膠、自然干無機膠、化學反應無機膠、水硬無機膠、其它無機膠。熱塑性高分子膠粘劑:固體高分子膠、溶液高分子膠、乳液高分子膠、單體高分子膠、其它熱塑性高分子膠。天然膠粘劑:蛋白質膠、碳水化合物膠粘劑、其他天然膠。橡膠粘合劑:硅橡膠粘合劑、氯丁橡膠粘合劑、丁腈橡膠粘合劑、改性天然橡膠粘合劑、氯磺化聚乙烯粘合劑、聚硫橡膠粘合劑羧基橡膠粘合劑、聚異丁烯、丁基橡膠粘合劑、其它橡膠粘合劑。東莞丙烯酸膠粘劑行價
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