丙烯酸壓敏膠帶、雙面膠帶、保護膠帶、美紋紙膠帶、標簽膠帶及醫用膠帶等不只在產量上，而且在粘接和涂布性能上都有較大提高，適用于各種用途的膠帶產品不斷涌現。盡管如此，丙烯酸壓敏膠及膠帶工業仍以通用型為主，品種單一，并且在粘接性能、耐水、耐熱和耐濕性等方面還不能滿足市場的需要，一下地特種膠帶仍需要進口。如強度高的雙面膠帶、耐高溫的美紋紙膠帶、阻燃膠帶、魔術膠帶和太陽膜及標示膠帶等。通過各種改性方式的運用，聚丙烯酸酯乳液壓敏膠的發展日新月異。壓敏膠（PSA）是制備膠粘帶的主要膠粘劑，也稱為不干膠或自粘膠。東莞UV壓敏膠

如果從壓敏膠黏劑的形態來分，可以將壓敏膠制品分為溶劑型壓敏膠、乳液型壓敏膠、水溶液型壓敏膠、熱熔型壓敏膠等類型。如果從壓敏膠黏劑的主要化學成分來區分，壓敏膠可以分為橡膠型壓敏膠、熱塑彈性壓敏膠、聚丙烯酸酯壓敏膠、聚乙烯基醚壓敏膠以及有機硅壓敏膠等。聚丙烯酸酯壓敏膠具有不飽和雙鍵的單體在催化劑作用下進行自由基聚合反應制得的丙烯酸酯樹脂。聚丙烯酸酯壓敏膠具有較好的耐低溫、耐高溫，可凝揮發物和質量損失率低，并且無有害氣體逸出的特性，制成的各類壓敏膠帶，可方便對薄膜的粘貼。東莞UV壓敏膠樹脂型壓敏膠所用的樹脂有聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯基醚等。

熱熔壓敏膠中的增粘劑。增粘劑對被粘物體具有潤濕作用,通過表面擴散或內部擴散能夠在一定的條件溫度、壓力、時間下產生高粘接性的物質。增粘劑大都是一些低分子量熱塑性樹脂，常溫下呈粘稠或固態單獨存在，或配以適當溶劑后具有流動性。作為增粘劑應具備如下的條件①與膠粘劑主體樹脂的相容性要好。②增粘劑本身具有很強的粘接性。③增粘效果持久且隨時間的變化小。④不影響橡膠的硫化。在一般的橡膠型壓敏膠配方中對每質量份橡膠彈性體增粘樹脂的用量約為份為宜樹脂軟化點高則可少用些樹脂軟化點低則應多用些。

熱熔壓敏膠的部分成份介紹：成份①:SBS和SIS，SBS和SIS都具有橡膠和塑料的雙重特性，成份來源容易，成本合適。是壓敏膠膠粘劑的重要成份。成份②:增粘樹脂，要知道熱塑性彈性體SIS本身是沒有初粘性的，所以我們要加入增粘樹脂，增粘樹脂可以加大壓敏膠的粘性。而壓敏膠性能好壞的重中之重便是膠粘劑的粘性。很多人提到，那如果我想增加壓敏膠的粘性就多放點增粘樹脂進去了。不是這樣的，增粘樹脂的用量與熱塑性彈性體等量，切不可盲目添加。成份③:軟化劑，為了改進壓敏膠的性能，使其效果更理想，除了加入增粘樹脂外，還可以加入一定量的軟化劑。目的便是提高初粘力、改善涂抹工藝以及降低成本。熱熔壓敏膠集熱熔膠和壓敏膠的特點于一體。

壓敏膠帶是一種特殊類型的膠帶，將一種特殊膠粘劑（壓敏膠）涂于帶狀基材上制成。由壓敏膠、基材、底膠、背面處理劑等構成。壓敏膠是壓敏膠帶較重要的組成部分。其作用是使膠帶具有對壓力敏感粘附特性。用作基材的主要有織物、塑料薄膜、紙類等。底膠是增加壓敏膠與基材的粘結強度。使用時，輕輕加壓使膠帶與被粘物表面粘結。壓敏膠帶（pressure sensitive adhesive tape）：1、剝離后不污染被粘物、貼錯時能重新修正，并且能多次重復使用。2、操作方便，能大幅的提高生產效率和產品美觀性；3、彈性大,不易斷裂；4、無毒、無臭、無味、適用于食品包裝。用做壓敏膠的聚合物也可以是各種樹脂，丙烯酸樹脂、硅樹脂、氟樹脂。高剪切壓敏膠廠家供應

適用于各種用途的膠帶產品不斷涌現。東莞UV壓敏膠

熱熔壓敏膠（HMPSA)，HMPSA經熱熔施膠，在冷卻后可以繼續保持粘性。其主要組成部分熱塑性橡膠基膠粘劑以其優異的粘合強度、良好的低溫柔韌性和高耐熱性而聞名，在冷凍和冷藏環境中均具有良好應用性，其對各種表面，不論光滑還是粗糙，都具有良好的粘結性。HMPSA的常規應用包括包裝、工業組裝、瓶身在線貼標和透明標簽等。對于標簽等一般性應用，HMPSA可以提高工藝效率，同時還能使飾面美觀醒目，，此方面在衛生、美容和護理產品的標簽領域表現突出。東莞UV壓敏膠

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