膠粘劑主要包括：涂布性、有效儲存期、膠粘強度、耐老化性、耐介質性等。其中膠粘強度（剪切強度、剝離強度）是膠粘性能的主要指標。由于膠粘劑和被粘物的種類很多，所采用的，也不完全一樣，概括起來可分為：（1）膠粘劑的配制；（2）被粘物的表面處理；（3）涂膠；（4）晾置，使溶劑等低分子物揮發凝膠；（5）疊合加壓；（6）清理殘留在制品表面的膠粘劑。膠粘劑的粘結特性，結構物中采用膠粘劑粘結，比傳統的鉚接、焊接、螺栓連接等方法，具有工藝簡單、膠粘應力分布均勻、耐疲勞強度高、密封性能好、不破壞膠粘制品和防腐蝕性能好等優點，但也存在耐熱性差，在光、熱、空氣和水分等作。膠粘劑分類：按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等。江蘇有機硅膠粘劑廠商

膠粘劑用于軍方用飛機輕型轟炸機，主要以亞音速或跨音速飛行，機身、機翼外蒙皮采用厚度在1.5mm以下的鋁合金板材，有的只0.4～0.8mm厚，其下由波紋型材加強。鉚接蒙皮如此薄的結構是很困難的，而采用膠接結構，不只可克服鉚接薄皮易引起的變形、鉚釘劃窩造成的整體強度損失、減少工裝、縮短裝配周期，而且增加了結構抗腐蝕性、耐疲勞特性以及破損安全性。現代高性能軍方用飛機，機翼整體油箱或機身整體油箱的密封需要用到膠粘劑。殲敵機的座艙有機玻璃與滌綸帶間的粘接密封，需要高性能的膠粘劑。海寧丙烯酸酯膠粘劑廠家直銷結構件粘接是指那些能夠承受較長時間的負荷和較大應力物體的粘接。

膠粘劑主劑，主劑是膠粘劑的主要成分，主導膠粘劑粘接性能，同時也是區別膠粘劑類別的重要標志。主劑一般由一種或兩種，甚至三種高聚物構成，要求具有良好的粘附性和潤濕性等。可作為粘料的物質有：1.天然高分子，如淀粉、纖維素、單寧、阿拉伯樹膠及海藻酸鈉等植物類粘料，以及骨膠、魚膠、血蛋白膠、酪蛋白和紫膠等動物類粘料。2.橡膠與彈性體。橡膠主要有氯丁橡膠、丁基腈乙丙橡膠、氟橡膠、聚異丁烯、聚硫橡膠、天然橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠等;彈性體主要是熱塑件彈性體和聚氨酯彈性體等。

膠粘劑粘接無破壞性，材料的連接主要有螺栓連接、鉚接、焊接和粘接等，使用螺栓連接等技術雖然可實現快速連接，但卻因對材料部件打空或局部加熱而對材料有所破壞，并在使用中不能避免應力集中。相比之下，粘接技術是一種非破壞性連接技術，并因粘接界面整體承受負荷而提高負載能力，延長了使用壽命。輕質性，膠粘劑的密度較小，大多在0.9～2之間，約是金屬或無機材料密度的20%～25%，因而可以較大程度上減輕被粘物體連接材的重量。這在航天、航空、導彈上，甚至汽車、航海上，都有減輕自重，節省能源的重要價值。應用，膠粘劑除了能應用于傳統的粘接以外還有一些新的、巧妙的應用。膠粘劑選擇方法：考慮材料的特殊要求如導電導熱耐高溫和耐低溫。

彈性體如熱塑件彈性體和聚氨酯彈性體等。天然高分子：淀粉、纖維素、單寧、阿拉伯樹膠及海藻酸鈉等植物類粘料。無機粘料：硅酸鹽、磷酸鹽和磷酸-氧化銅等。固化劑、溶劑、增塑劑、填充劑、增韌劑、偶聯劑，其他助劑：引發劑、促進劑、增粘劑、阻聚劑、穩定劑、防老劑、絡合劑、乳化劑。作用：為了使主體粘料形成網型或體型結構，增加膠層內聚強度而加入固化劑(它們與主體粘料反應并產生交聯作用)。為了加速固化、降低反應溫度而加入固化促進劑或催化劑。為了提高耐大氣老化、熱老化、電弧老化、臭氧老化等性能而加入防老劑為了賦予膠粘劑某些特定性質、降低成本而加入填料。為降低膠層剛性、增加韌性而加入增韌劑。為了改善工藝性降低粘度、延長使用壽命加入稀釋劑。膠粘劑質量要點：加螺加鉚，卷邊包角、防止剝離。太倉耐高溫膠粘劑生產廠家

瞬間膠粘劑使用時不需要加熱、加壓，具有固化快、粘接強度大的特點。江蘇有機硅膠粘劑廠商

膠粘劑生物醫用，材料羥基磷灰石Ca10(PO4）6(OH)2（簡稱HA）生物陶瓷的組成接近于人體骨質的無機成分，具有良好的生物相容性，能與骨形成牢固的化學結合，是理想的硬組織替代材料。但是制備的HA植入體的普遍彈性模量高而強度低，活性不理想。選用磷酸鹽玻璃膠粘劑，通過膠粘劑的作用將HA原料粉末在低于傳統燒結溫度下粘接在一起，從而降低了彈性模量，保證了材料活性。一種可以用于心臟粘接的Coseal密封膠水，并已成功地用于臨床。在歐洲通過21例心臟手術的對比使用發現，使用Coseal外科手術比其他方法明顯地降低了手術粘連，隨后的前期臨床研究表明，Coseal密封膠水在心臟、婦科及腹部手術中均有巨大發展潛力。膠粘劑在醫學方面的應用被譽為膠粘劑工業的新增長點。環氧樹脂或不飽和聚脂組成的結構膠水。當代國家防護技術中，隱身潛艇是海軍裝備現代化的標志之一。潛艇隱身的一種重要方法是在潛艇外殼敷設消聲瓦。消聲瓦是一種具有吸聲性能的橡膠。為實現消聲瓦與艇壁鋼板的牢固結合，則要依賴于膠粘劑。江蘇有機硅膠粘劑廠商