工業上使用的不銹鋼方管，因為是用于比較特殊的生產制造，所以對它也會有不同的質量要求，尤其是發紋的存在，能夠肉眼看出來的是一種嚴重影響其質量性能的弊端，所以對發紋的檢驗是很重要的，這樣能確保其質量。發紋檢驗方法：這里所說的發紋，是指不銹鋼方管的加工面，由肉眼檢測出來的、氣泡、因非金屬夾雜物而產生的裂紋、砂的夾雜物產生的砂眼等。標準試樣是按規定的尺寸，如軋制或者鍛造、機械加工制成的鋼管，大部分是根據制造廠和用戶的協定，決定檢驗方法的。對于不銹鋼方管的發紋比較細小的可能用肉眼是很難看清楚的，但是它仍然存在，依舊會影響方管的質量，所以大家應該多次確認發紋，尤其是要重視對于相隔距離近的兩條發紋的處理。不銹鋼方管在熱處理后的矯直過程中，方管對矯直輥會產生很大的摩擦力。江蘇特點不銹鋼方管誠信經營

金屬在大氣中都可與氧氣反應在表面形成氧化膜，普通碳鋼上形成的氧化鐵會繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。這可以利用油漆或耐氧化的金屬進行電鍍來保護碳鋼表面，但這種保護層只是一種薄膜，如果保護層被破壞，下面的鋼便又開始銹蝕。不銹鋼管是否被銹蝕與鋼中的鉻含量有關，鋼中的鉻含量達到12%時，在大氣中，不銹鋼管表面生成了一層鈍化的、致密的富鉻氧化物而保護表面，可防止進一步再氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然，使不銹鋼具有獨特的表面。如果鉻膜一旦破壞，鋼中的鉻與大氣中的氧重新生成鈍化膜，繼續起保護作用。在一些特殊環境下，不銹鋼也會出現某些局部腐蝕而失效，但不銹鋼與碳鋼不同，不會出現均勻腐蝕而失效，因此腐蝕余量對不銹鋼管來說沒有意義。江蘇特點不銹鋼方管誠信經營對于不銹鋼方管的發紋比較細小的可能用肉眼是很難看清楚的。

不銹鋼方管在完成加工時為了保證其使用質量，會對它進行熱處理加工，熱處理的目的有很多，包括除應力、除磷等，除磷就是為了提方管的尺寸精度，一般我們采用的是壓水除鱗工序，那為什么會采用這種方式呢？1、不銹鋼方管在熱處理后的矯直過程中，方管對矯直輥會產生很大的摩擦力，并造成輥型磨損，在方管表面存在氧化皮的情況下會加快磨損過程，而除鱗就可以減輕輥型磨損。2、方管熱處理后均需進行無損檢測，如果表面存在氧化皮將影響探傷效果，嚴重時探傷將無法進行，而除鱗工序則可避免這一情況的發生。3、同軋制工序一樣，壓水除鱗工序可以顯著改善不銹鋼方管表面質量。4、方管經除鱗氧化皮后，淬火時方管冷卻均勻、熱量交換加快，可以起到減少方管淬火變形、提冷卻速度的功效。

金屬在大氣中都可與氧氣反應在表面形成氧化膜，普通碳鋼上形成的氧化鐵會繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。這可以利用油漆或耐氧化的金屬進行電鍍來保護碳鋼表面，但這種保護層只是一種薄膜，如果保護層被破壞，下面的鋼便又開始銹蝕。不銹鋼管是否被銹蝕與鋼中的鉻含量有關，鋼中的鉻含量達到12%時，在大氣中，不銹鋼管表面生成了一層鈍化的、致密的富鉻氧化物而保護表面，可防止進一步再氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。如果鉻膜一旦破壞，鋼中的鉻與大氣中的氧重新生成鈍化膜，繼續起保護作用。在一些特殊環境下，不銹鋼也會出現某些局部腐蝕而失效，但不銹鋼與碳鋼不同，不會出現均勻腐蝕而失效，因此腐蝕余量對不銹鋼管來說沒有意義。工業上使用的不銹鋼方管，因為是用于比較特殊的生產制造。

奧氏體不銹鋼的氧化膜結構與鐵素體有所不同，往往由內外兩層組成，內層的尖晶石結構往往在形狀上不規則，外層中存在許多氣孔。在奧氏體不銹鋼管子生成的氧化膜，內層由（Fe，Cr）3O4和Cr2O3構成，在粗晶粒處理的TP347H管子上，Cr2O3層厚度不均，而（Fe，Cr）3O4也是不均勻和非連續的；只有經過細晶粒處理得到的TP347HFG細晶粒鋼管子上它們才是均勻和致密的。研究中對2種不同晶粒度鋼在650℃和700℃溫度下500-5000h的溫蒸汽試驗，當8-9級晶粒度的鋼管氧化膜厚度為20μm左右時，6級晶粒度的鋼管氧化膜厚度已達到50μm和80μm左右。粗晶奧氏體不銹鋼的氧化膜結構（大多為雙層氧化層）與細晶奧氏體不銹鋼的差別；與低合金鐵素體鋼的氧化膜（大多為多層氧化層）相比也有較大的差別。考慮對不銹鋼方管材質的影響情況，應把它作為一條發紋測定。江蘇特點不銹鋼方管誠信經營

金屬在大氣中都可與氧氣反應在表面形成氧化膜，普通碳鋼上形成的氧化鐵會繼續進行氧化。江蘇特點不銹鋼方管誠信經營

不銹鋼方管在熱加工過程中必然會有方管溫度上升的情況，這樣它的表面就會產生不同厚度的氧化皮，這種厚度不一的氧化皮會影響方管的使用效果，所以采用壓水除鱗者道工序是很關鍵的，希望大家在實際的實施中能夠做除磷工藝。不銹鋼方管拋光蠟、油灰比較嚴重。特別是凹槽里面怎么清洗都不干凈。材質是304、301不銹鋼。技術人員收到樣品后，根據多年的專業經驗，很快給出方案，并安排實驗，實驗流程大致如下：1、208A油灰清洗劑，按20%比例使用，70-80℃浸泡6-10分鐘，去除殘留拋光蠟與油灰；2、純水洗三次漂洗干凈；3、熱風吹干；整個過程安全環保，效。清洗前不銹鋼方管拋光蠟、油灰嚴重，專業效的油灰清洗劑清洗后拋光蠟、油灰全不見了，不銹鋼方管干凈徹底，煥然一新，大氣清爽。江蘇特點不銹鋼方管誠信經營

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