2.2投料控制：投醇料（丙二醇，乙二醇、二甘醇、中間體，具體物料及數量以配方為準）2.3開反應釜攪拌，變頻給到50%。2.4人機交互確認：人工投料及投輔料助劑（苯酐、三苯酯，助劑，非標醇等）2.5溶解升溫：設定反應釜料溫目標溫度值約80℃，升溫時間約30min。2.6投液體順酐：具體數量根據配方定2.7立式供水控制：停供水2.8反應過程升溫2.8.1反應釜1階段升溫：設定餾頭出水溫度值約80℃（啟動餾頭控制程序點），反應釜料溫目標溫度為160℃，升溫時間約30min。閥門開度上限：95%下限：15%2.8.2判斷料溫：在料溫達到130℃時，攪拌變頻給到60%。夢想起航，共創輝煌—常州昂晟！河北自動化DCS自動化系統技術指導

      苯乙烯專項治理，儲存預防措施：1.儲存設施--儲罐固定頂禁用內浮頂呼吸閥緊急漏放閥、保溫措施(含管道)2.自動化控制系統DCS或PLC、SIS系統，必不可少，以此為依托3.自控儀表配置：①溫度2個，并要罐外可以看到至少1個②罐頂壓力1個③不同檢測原理的液位計各1個，并要罐外可以看到至少1個④氮氣、壓縮空氣+比例混合器⑤自立式調節閥⑥無泄漏泵及泵體溫度檢測⑦進出口閥并SIS閥4.冷卻水系統含冷水機、換熱器、循環泵、水箱5.廢氣收集處理系統6.密閉式取樣閥門及密閉添加阻聚劑7.管理機制：報警處置記錄，聯鎖投切管理，現場巡檢管理，取樣及添加阻聚劑管理臺帳。福建名優DCS自動化系統主導調試選擇常州昂晟等于選擇了放心。

      系統組態平臺構建適合于生產工藝要求的應用系統，具體功能包括：系統生成、數據庫結構定義、操作組態、流程圖畫面組態、報表制作等。通過監控平臺可替代操作員站，實現生產過程的實時監控。而使用系統的維護工具軟件可實現過程控制網絡調試、故障診斷、信號調校等。服務器站用于連接過程控制網和管理信息網，也作為采用C/S網絡模式的過程信息網的服務器。數據管理站用于實現系統與外部數據源（異構系統）的通信，從而實現過程控制數據的統一管理。

       支持機柜安裝和防爆箱安裝，滿足2區防爆認證要求p非本安調理器類型：直通型、點點隔離AI、點點隔離AO、點點隔離TC/RTD、DIR、DOR、隔離型DI等p本安調理器類型：本安防爆AI/AO/DI/DO/TC/RTD等，可直連、省去安全柵?自動檢測儀表位號和數據組態一致性?自動檢測儀表接線是否和組態通道一致?自動下載現場儀表的工程單位、量程及報警等?自動對現場儀表進行線性標定。云管理平臺進行打點操作管理自動生成回路測試報告傳統：需中控室或FAR網絡部署完畢，上電完成后才可開始，且人工打點效率低創新解決方案：現場柜通電后即可并行開展，全自動化打點，提升60%以上調校效率。萬事俱備，我借東風—常州昂晟！

      使用VxIDC軟件，可實現自動投運新穎的項目實施/建造流程，極大程度縮短項目交付時間?采用高速通信總線，在保證系統響應時間的同時使系統擁有更大的數據吞吐量?模塊自帶溫濕度檢測功能?模塊集成自診斷功能?通過上位機軟件進行模塊/箱體狀態監測nnnnn技術先進-高速率通訊協議自動投運軟件-有效縮短項目投運周期遠程部署-有效節省線纜和空間高可靠性可用性設計-有效減少用戶維護成本遠程監測診斷功能-避免防爆二區開箱所帶來的風險支持機柜安裝和防爆箱安裝，滿足2區防爆認證要求本安調理器：具備本安防爆?充分考慮國內用戶的使用習慣，采用全冗余設計，極大程度提高可用性?完善的可靠性設計流程，室外工廠使用壽命>20年(估)?具備G3防腐、EMC3A。忠誠合作、積極樂觀、努力開拓、勇往直前。河北不飽和樹脂行業DCS自動化系統DCS

DCS采用開放、標準化、模塊化、系列化設計！河北自動化DCS自動化系統技術指導

      控制站是系統中直接與工業現場進行信息交互的I/O處理裝置，由主控制卡、數據轉發卡、I/O卡、接線端子板及內部I/O總線網絡組成，用于完成整個工業過程的實時控制功能?？刂普緝炔扛鞑考砂从脩粢笕哂嗯渲?，確保系統可靠運行。

      過程控制網絡實現操作節點和控制站的連接，完成實時數據、信息、控制命令的傳輸與發送，過程控制網采用雙重化冗余設計，使得信息傳輸可靠、高速。過程信息網采用快速以太網技術，實現C/S網絡模式下服務器與客戶端的數據通訊；優化報警信息和歷史數據等的管理，降低過程控制網的網絡負荷。 河北自動化DCS自動化系統技術指導