通過比較在大水油比下的牙托粉懸浮均聚的實驗數(shù)據(jù)以及本體聚合實驗結果,發(fā)現(xiàn)單體的水溶性對其聚合動力學有影響,不能用本體聚合動力學代替其懸浮聚合動力學.為了能更好了解單體的水溶性對其懸浮聚合動力學的影響以及影響動力學的原因,在MMA本體聚合動力學模型基礎上,進一步提出3個假設:扣除溶于水相部分的單體量、增長和終止速率參數(shù)降低、少部分的油溶性引發(fā)劑被帶到水相中,得到改進的懸浮聚合動力學模型,運用該模型能很好預測水油比、聚合溫度、引發(fā)劑濃度等對MMA懸浮聚合動力學的影響,且與實驗數(shù)據(jù)能較好吻合。牙托粉產(chǎn)品內(nèi)加有少許紅色合成短纖維，如尼龍絲或醋酸纖維素。華東snd牙托粉

牙托粉主要成分，均聚粉，它是由MMA經(jīng)懸浮聚合而制成，為無色透明的細小珠狀，粒度在80目以上，其平均分子量一般為30萬～40萬。分子量愈大，制作的基托強度也愈好，但是，聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢，面團期形成時間就愈長，不利于臨床使用，因此，聚合粉的分子量應適中。聚合粉在常溫下很穩(wěn)定，130℃以上可進行熱塑加工，180～190℃開始解聚為MMA。聚合粉受熱軟化后粘度很大，而其分解溫度又不高，故難以采用一般擠塑或注塑法加工制作義齒。聚合粉能溶于MMA單體及氯仿、二甲苯、苯、等有機溶劑中，不溶于水和醇。福建國產(chǎn)牙托粉代理商牙托粉老化性能：高分子材料在日光和周圍介質(zhì)的作用下，出現(xiàn)發(fā)黃、機械強度下降等現(xiàn)象。

牙托粉分子量及其分布與義齒基托的撓曲強度和沖擊強度的關系.方法用凝膠色譜法測定三種自制牙托粉的分子量和分子量分布;用WD-10A型萬能材料試驗機和XJ-4型非金屬材料沖擊試驗機測試義齒基托的撓曲強度和沖擊強度.結果分子量較高的初種材料撓曲強度較高;分子量較高,分子量分布較窄的第二種材料沖擊強度較高;分子量較小的第三種材料其撓曲強度和沖擊強度都較低.結論牙托粉的分子量和分子量分布對義齒基托的撓曲強度和沖擊強度有較大影響。

牙托粉性能，1．平均分子量自凝牙托粉的分子量低，約為8萬～14萬，而且MMA經(jīng)氧化還原引發(fā)體系引發(fā)聚合后所形成的聚合物的平均分子量也較熱固化型的低，聚合物分子為短鏈狀結構。因此，牙托粉固化后的平均分子量低于熱固化型樹脂。2．殘余單體(residualmonomer)與熱固化型相比，牙托粉的殘余單體含量較多，而且殘余單體量與聚合所用促進劑的種類有關。殘余單體在基托中起著增塑劑的作用，既降低了強度，又加劇了氧化變色，還可能導致基托扭曲變形。3．聚合收縮(polymerizationshrinkage)線性收縮約為0．43%，與熱固化型樹脂相近，它的尺寸準確性與形態(tài)穩(wěn)定性近似于熱固化型樹脂。牙托粉操作方法，建議使用常規(guī)分離劑。

牙托粉：粉劑主要成分為甲基丙烯酸酯類共聚物，分子量適中、粉體顆粒小而均勻。液劑采用品質(zhì)比較高的甲基丙烯酸甲酯、還原劑等為材料。制作的義齒具有優(yōu)異的理化性能：比較強度，高耐磨，易拋光，不易產(chǎn)生氣泡。微米級顆粒，高分子量，制備的修復體具有網(wǎng)狀交聯(lián)結構，不易產(chǎn)生白花膠等現(xiàn)象。具有操作性好、強度高、結合性好、色澤穩(wěn)定等優(yōu)點。采用經(jīng)國際認證的安全顏料和血絲纖維（仿生色），分布均勻。用于單個義齒制作、義齒基托重稱、義齒基托的修補。牙托粉的聚合事理：熱聚。華中仿生牙托粉

牙托粉是決定基托樹脂性能的主要因素。華東snd牙托粉

近年來,新型熱凝牙托粉可以采用快速方法進行聚合,這種快速聚合的方法對熱凝牙托粉力學性能及微觀結構有什么影響?目的:觀察快速和傳統(tǒng)方法聚合熱凝牙托粉后其力學性能的變化.方法:實驗分為兩組,實驗組為熱凝牙托粉經(jīng)過快速方法聚合,對照組為熱凝牙托粉傳統(tǒng)方法聚合,兩種方法聚合的基托樹脂試樣在材料試驗機上對其沖擊強度、彎曲強度、彈性模量和布氏硬度進行測定,并對斷面進行掃描電鏡觀察.結果與結論:快速聚合基托樹脂和傳統(tǒng)聚合基托樹脂的沖擊強度分別為(6.73±1.23),(7.35±0.93)kJ,mm~3;彎曲強度為(89.93±12.92),(90.19±6.88)MPa;彈性模量為(2.2±0.2),(24±01)GPa,布氏硬度為(2070±2.89),(19.57±105)kg,mm~2,其各項力學性能差異無比較明顯性意義(P>0.05);掃描電鏡觀察不同方法聚合的基托樹脂斷面的微觀結構也比較相似.提示基托樹脂的力學性能和微觀結構不受不同聚合方法的影響。華東snd牙托粉

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