熱處理過程是單體的聚合過程。MMA在聚合過程中,鏈引發階段是吸熱反應,當水溫達到700C 以上時,型盒中樹脂調和物的溫度達到600C以上,此時主要通過引發劑吸收熱量分解產生自由基,引發MMA聚合。在鏈增長階段,聚合反應在極短的時間內放出大量的熱量,由于樹脂被包在石膏之中,石膏是熱的不良導體,樹脂溫度會急劇上升。若此時型盒外水浴溫度又很高,型盒內外不能形成較大的溫差,型盒內熱量不能有效散發,樹脂的溫度會迅速超過甲基丙烯酸甲酯的沸點,甚至達到1350C。這么高的溫度會使未聚合的MMA大量蒸發,較終在聚合的基托中形成許多氣泡,這樣將嚴重影響基托的質量,因此,熱處理的加熱速度應進行控制。義齒的固化收縮往往會影響義齒與口腔組織間的適合性(即密合度)。通過不斷改進生產工藝,牙托粉的性能日益提升,滿足了更多患者的需求。江蘇自凝牙托粉
自凝樹脂性能:1.平均分子量自凝牙托粉的分子量低,約為8萬~14萬,而且MMA經氧化還原引發體系引發聚合后所形成的聚合物的平均分子量也較熱固化型的低,聚合物分子為短鏈狀結構。因此,自凝樹脂固化后的平均分子量低于熱固化型樹脂。2.殘余單體(residual monomer) 與熱固化型相比,自凝樹脂的殘余單體含量較多,而且殘余單體量與聚合所用促進劑的種類有關。殘余單體在基托中起著增塑劑的作用,既降低了強度,又加劇了氧化變色,還可能導致基托扭曲變形。華東臨床牙托粉用法牙托粉的抗細菌特性,增加了義齒的安全使用性。
熱凝牙托粉注塑工藝的原理:熱凝牙托粉注塑工藝是一種將牙模托制成為可用于注塑的牙托的方法。具體而言,該工藝包括兩個步驟:首先,使用一個模板將牙模托造形成為牙托形狀,然后將熱凝牙托粉加熱、熔化并注入到牙托內,待涼固后取出即可。熱凝牙托粉注塑工藝的具體操作步驟:1. 將牙模托放在制作牙托的機臺上,調整機臺的溫度、壓力等參數。2. 加熱熱凝牙托粉至熔化狀態。3. 將已熔化的熱凝牙托粉注入到牙模托的內部空間,并施加壓力使其充分填充。4. 待牙托冷卻固化后,取出牙托并進行后續加工。
吸水性: PMMA是極性分子,由其制作的義齒基托浸水后,能吸收一定的水分。基托吸水后體積稍有膨脹,能部分補償聚合造成的體積收縮,改善義齒基托與口腔組織間的密合性。根據醫藥行業規定標準,基托樹脂浸于37℃水中,7天后吸水值不能大于32μg/mm3。若失水干燥后會引起義齒基托變形,因此,義齒取下后宜浸泡于冷水中。儲存,牙托粉與牙托水的儲存性能較好,尤其是牙托粉,長期放置不會發生變質。牙托水應避光儲存于低溫、干燥、通風處,并遠離火種。質優的牙托粉能夠減少義齒的磨損,延長使用壽命。
熱處理調和后的變化,材料調和以后,牙托水逐步滲入牙托粉內,其滲入過程,按其宏觀現象,人為地分為以下六個階段:(1)濕砂期:牙托水尚未滲入牙托粉內,存在于牙托粉顆粒之間,看上去好像水少粉多,此時調和阻力小,無粘性,觸之如濕砂狀。(2)稀糊期:牙托粉表層逐漸被牙托水所溶脹,顆粒擠緊,粒間空隙消失,調和物表面顯得牙托水多出,調和時無阻力。(3)粘絲期:牙托水繼續溶脹牙托粉,牙托粉顆粒進一步結合成為粘性的整塊,此時易于起絲,易粘著手指及器械。不宜再調和,要密蓋以防牙托水揮發。(4)面團期:又稱可塑期。牙托水基本與牙托粉結合,無多余牙托水存在,粘著感消失,呈可塑面團狀。此期為填塞型盒較適宜時期。(5)橡膠期:調和物表面牙托水揮發成痂,內部則還在變化,呈較硬而有彈性橡膠狀。(6)堅硬期:調和物繼續變化.牙托水進一步揮發.形成堅硬體。上述變化是一連續物理變化過程,然后形成的硬性脆性體并不是我們所期望的聚合體,其強度是很低的。對于長期需要使用假牙的患者來說,選擇性價比高的牙托粉可以節省不少費用。河南新世紀牙托粉用法
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熱處理面團期是充填型盒的較佳時期。對于一般材料來說,在室溫下,按照常規粉、水比,開始調和至面團期的時間是20分鐘左右,在面團期歷時約5分鐘。臨床上必須掌握好以上兩個時間,以便能從容地充填型盒。影響面團期形成時間的因素如下:(1)牙托粉的粒度:粒度愈大,達到面團期所需時間就愈長;反之,粒度愈細,時間就愈短。(2)粉液比:在一定范圍內,粉液比大,則材料容易達到面團期,粉液比小,則需花較長時間才能達到面團期。當然不能為了調整面團期形成時間而人為地改變粉液比,否則將影響基托的質量。江蘇自凝牙托粉