自微流控技術問世以來，它一直在不斷進步，并擴展了其應用領域。當前，微流控技術主要聚焦于生物和醫學領域的研究和應用。在材料和功能方面，雖然玻璃和硅仍然具有重要地位，但聚合物材料已經成為這一領域不可或缺的一部分。不同材料各有其獨特的優勢和限制。盡管PDMS仍然是常見的微流控基材，但科學家們不斷進行創新，開發新的材料和復合材料，以提高其適用性、降低成本，并使其更適合大規模生產。這些新材料和復合材料展現出引人注目的性能，有望在微流控技術領域發揮重要作用。含光微納科技有限公司是微流控技術領域的重要參與者，致力于為生命科學領域提供基礎設施和合作伙伴支持。我們是您在微流控領域的理想合作伙伴，可以為您提供專業的支持和解決方案。我們的微流控芯片具有低功耗和高效能的特點，有助于客戶節約能源成本。天津POCT微流控芯片一站式服務

含光全新的多材料規模化加工技術體系，結合精密/超精密加工與成形，突破了微納加工對硅材料的限制，能在聚合物、玻璃、陶瓷、寶石和金屬等多種村底上制作出高質量的結構和組件，特征尺寸為微米級，表面粗糙度達到納米級，并有效降低了制造成本。先進的模具技術，微注塑工藝和技術訣竅，可完成跨尺度三維微注塑，包括流道、微柱、儲液池和其他復雜三維結構，特征尺度低至1微米。微流控芯片常用加工工藝：熱壓印、PDMS、光刻、Su8、薄期膜工藝、刻蝕、NG加工、玻璃加工、薄膜鍵合、模切、精密注塑、激光建合、表面處理、熱壓鍵合、超聲鍵合。四川硅基微流控芯片一站式服務我們的微流控芯片具有的創新性，為客戶提供獨特的解決方案。

含光微納擁有全新的多材料規模化加工技術體系，這一技術體系結合了精密和超精密加工與成形技術。我們突破了傳統微納加工中對硅材料的限制，能夠在多種材料上制造出高質量的微米級結構和組件，包括聚合物、玻璃、陶瓷、寶石和金屬等。這些結構的特征尺寸在微米級別，表面粗糙度達到納米級，同時有效降低了制造成本。我們采用先進的模具技術和微注塑工藝，可以實現跨尺度的三維微注塑加工，包括制造流道、微柱、儲液池和其他復雜的三維結構，這些結構的特征尺寸可以低至1微米。我們的微流控芯片加工工藝包括熱壓印、PDMS（聚二甲基硅氧烷）、光刻、Su8、薄膜工藝、刻蝕、NG（納米光柵）加工、玻璃加工、薄膜鍵合、模切、精密注塑、激光焊合、表面處理、熱壓鍵合和超聲鍵合等多種技術，以滿足不同客戶的需求。

溶劑揮發型聚合物有丙烯酸、橡膠和氟塑料等，將它們溶于適當的溶劑后，經過緩慢的揮發溶劑而得到微流控芯片。

PDMS材料因其的優勢，如成本低，使用簡單，同硅片之間具有良好的粘附性，良好的化學惰性，成為一種廣泛應用于微流控芯片領域的聚合物材料，在學術界與工業界中的應用極為。PDMS芯片經軟刻蝕加工技術，可以實現高精度微結構的生成。PDMS芯片應用在某些生物實驗中，可以形成足夠穩定的溫度梯度，便于反應的實現。除此之外，由于其對可見光與紫外光的穿透性，使得其得以與多種光學檢測器實現聯用。

更重要一點在細胞實驗中，由于PDMS的無毒特征以及透氣性，因此與其他聚合物材料相比有著不可替代的地位 我們的微流控芯片具有出色的易用性，讓您輕松掌握操作，無需復雜的培訓。

上世紀50年代末，美國諾貝爾物理學獎得主RichardFeynman教授預見未來的制造技術將沿著從大到小的途徑發展，他在1959年使用半導體材料將實驗用的機械系統微型化，從而造就了世界上較早微型電子機械系統（Micro-electro-mechanicalSystems，MEMS），這成為了未來微流控技術問世的基石。從微流控的定義上來講，真正微流控技術的問世是在1990年。瑞士Ciba-Geigy公司的Manz與Widmer應用MEMS技術在一塊微型芯片上實現了此前一直需要在毛細管內才能完成的電泳分離，***提出了微全分析系統（Micro-TotalAnalyticalSystem，ì-TAS）即我們現在熟知的微流控芯片。與競爭對手相比，我們的微流控芯片具有更高的性價比。北京POCT微流控芯片驅動方式

我們的微流控芯片具有良好的溫度和壓力控制能力，確保系統的穩定性。天津POCT微流控芯片一站式服務

相關行業人才嚴重不足:多學科交叉人才、企業研發人員、專業化市場人員嚴重不足;國內芯片人才特別是在企業從事產品開發的芯片技術人員極為缺乏。目前生產成本高昂對于微流控免疫分析芯片來說，其面臨的比較大問題是分析芯片都是一次性使用，不能充分發揮微流控分析平臺可多次使用的優點，導致檢測成本升高，在目前加工條件下，一塊供研究用的標準玻璃芯片價值可能在幾十到上百美元之間不等，同樣，這些缺點的存在，說明我國微流控行業的前景可期。天津POCT微流控芯片一站式服務