在綠色方面,電子紙、OLED和LED背光著發展的主流。據有關市場調研單位報告,世界電子紙市場隨著技術的改進、應用的擴大將迅速前進,2009年銷售額不過4億美元,2015年即將增長到60億美元,2018年更可望增長到96億美元,年均增長率高達41%。而據Disp1aySearch公司報道,世界OLED顯示器市場2006年為5億美元,2010年超過10億美元,達約13億美元,2016年可望達到62億美元(圖2)。但據英國IntertechPira市場調研公司報告,包括OLED照明和顯示器在內的世界市場,2008年為,2014年可超過67億美元,年均增長率達44%。那么。華顯晶是一家專業生產黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業。擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。電子紙和OLED市場規模相仿,好有一拼,但一般認為,電子紙目前主打電紙書,而OLED應用更為,似更勝一籌。另一方面,無論哪一種產品。華顯晶的研發團隊擁有豐富的經驗和專業知識,能夠開發出滿足市場需求的新OLed。天津2.4寸OLED
可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。紛紛于2009年推出產品,因而這年被稱為“LED背光LCD電視元年”。據Displaybank市場調研公司報告,2009年世界LED背光LCD電視機的銷量達360萬臺,今年即可上升到3200萬臺,占全體LCD電視機銷量的,2013年可躍增到,占69%,2008~2013年間的年均增長率高達27%,2016年的占有率可望超過80%。LED背光LCD電視機推廣普及的大問題也是價格過高,據報道,一臺LCD電視的背光板約須裝16個LED,成本約30~60美元,而安裝數達到450多個的CCFL成本需一二十美元,故而整臺電視機大約貴20%上下。但是,隨著生產的改善,預期未來LED背光模塊的成本會很快下降,預測3年內便可接近CCFL的水平。一句話,LED替代CCFL背光已是必然的趨勢,且其替代速度就像當年LCD替代CRT一樣,將快于預期。OLEDOLED是有機發光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡稱。它的發明始于偶然,1979年某一天的晚上,在Kodak公司從事科研工作的華裔科學家鄧青云博士。在回家途中突然想起有件東西忘在實驗室里便返了回去,在黑暗中他發現有個亮光,打開燈后看到原來是一塊做實驗的有機蓄電池在發光。從此。串口OLED品牌華顯晶公司不斷拓展市場,擴大生產規模,以實現企業的可持續發展。
OLED顯示屏行業數據國內:2010年維信諾中國大陸市場占有率達到40%,并已經成為世界主要的PMOLED供應商之一,產品遠銷歐美、日韓及等地。維信諾OLED主要有北京、昆山兩條生產線,北京中試線PMOLED可實現小批量的生產;昆山PMOLED可實現每年1000萬~1200萬支左右的大規模量產(2010年銷售額達)。2011年,維信諾公司的OLED產品出貨量已位居全球第二位。國外:據OLED-Info報道,LG現在仍在發展其OLED電視,以使其更耐用并解決其纜線問題。目前,LG使用外置盒用于所有的連接,該公司考慮在未來的OLED電視中也采用這樣的設計,這樣可以使顯示器盡可能地輕薄。目前,LG計劃在2016年年底發布一個。對于更近期的計劃,LG2016年OLED電視的陣容基本上已經確定了。LG將集中發展4K、HDR和廣色域。顯示屏的亮度將在2016年得到提高,LG的目標是把下一代OLED電視的亮度提高一倍。LG還承諾會在2016年國際消費電子展展示“大驚喜”,但沒有透露細節[2]。OLED顯示屏技術功能編輯有機發光二極管(OLED)顯示器越來越普遍,在手機、媒體播放器及小型入門級電視等產品中為。不同于標準的液晶顯示器,OLED像素是由電流源所驅動。若要了解OLED電源供應如何及為何會影響顯示器畫質。
為了達到足夠的亮度,AMOLED需要TFT的溝道材料具有較高的遷移率,以提供較高的電流密度,因此目前普遍應用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于遷移率較低很難滿足要求。另外,與TFT-LCD所不同的是,AMOLED需要TFT長時間處于開啟狀態,非晶硅TFT的閾值電壓漂移問題也使其很難應用在AMOLED中。從技術發展現狀來看,較有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技術,但也存在很多難點。目前,應用在AMOLED中成熟的TFT背板技術是低溫多晶硅(LTPS)技術。在LTPS技術中,重要的工藝難點即為多晶硅溝道層的制備。工藝流程中首先使用PECVD等方法在不含堿離子的玻璃基板上淀積一層非晶硅,而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量,原子重新排列以形成多晶硅結構,從而減少缺陷并得到較高的電子遷移率。對LTPS結晶化技術而言,激光結晶化技術尤其是準分子激光退火(ELA)技術目前在小尺寸應用方面已經較為成熟,全球已經量產的AMOLED產品基本都使用了ELA技術。ELA技術的難點在于TFT的一致性問題,各像素間TFT特性的不同導致OLED的發光強度出現不均勻。華顯晶是一家專業生產黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業。華顯晶的OLed具有良好的兼容性,能夠與各種設備兼容使用。
印刷OLED有哪些優勢足以挑戰相對成熟的蒸鍍技術呢?首先就是成本低廉,在OLED面板的原材料使用上,印刷OLED就比蒸鍍技術節省90%;印刷OLED技術可以有效提升成品的壽命;噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應大基板的切割的需要,這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢。印刷OLED實現技術示意圖據業界人士的介紹稱,印刷OLED大的瓶頸在于每一個微小印刷點之間的差異性控制(減小像素間的差異),以及對于極小亞像素單位印刷的設備研發(提升設備精度)。前者是整個印刷顯示行業的關鍵瓶頸,后者則主要是對于中小尺寸顯示產品而言的問題。或者說,對于印刷OLED,油墨穩定性不是終的大問題,設備精度和穩定性才是真正的考驗。這個問題恰恰必須在建立示范性生產線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實現方案彩表現力、功耗等品質,因此OLED器件技術的開發對產品競爭力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術主要有兩個關鍵點,一個是開發高遷移率的傳輸材料和高效率、長壽命發光材料,另一個是開發新型器件結構,提高器件性能。因此,開發新型有機材料、設計新型器件結構和改進真空蒸鍍技術將是研究的重點。目前,TFT背板中的溝道層半導體材料主要有非晶硅。華顯晶的OLed具有良好的抗干擾能力,能夠在復雜的環境下穩定運行。南寧低溫OLED
華顯晶公司的研發投入不斷增加,以推動技術創新和OLed升級。天津2.4寸OLED
擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。用來顯示文字、圖形、圖像、動畫、行情、視頻、錄像信號等各種信息的顯示屏幕。縮寫,翻譯過來被稱為有機發光二極管或有機發光顯示器。事實上這種發光原理早在1936年就被人們所發現,但直到1987年柯達公司推出了OLED雙層器件,OLED才作為一種可商業化和性能優異的平板顯示技術而引得人們的重視。目前,全球已經有100多家的研究單位和企業投入到OLED的研發和生產中,包括目前市場上的顯示巨頭,如三星,LG,飛利浦,索尼等公司。整體上講,OLED的產業化目前已經開始,其中單色,多色和彩色器件已經達到批量生產水平,大尺寸全彩色器件目前尚處在研究開發階段,但產能仍較低。很多網友容易把OLED和目前廠商比較多的LED背光聯系在一起,事實上OLED和LED背光是完全不同的顯示技術。OLED是通過電流驅動有機薄膜本身來發光的,發的光可為紅、綠、藍、白等單色。天津2.4寸OLED