JOLED的印刷式OLED工藝是一種將液態發光材料像打印機墨水一樣噴涂在基板上的生產工藝。早在2017年底，JOLED就已拿出采用印刷式OLED面板的產品。這是一塊，分辨率為3840x2160(4K，204PPI)，亮度為350nits，整個面板厚度為，重量為500克。據悉這塊屏幕目前已經被索尼所承包，會率先應用到醫療領域。而目前包括三星、LGDisplay在內的OLED面板廠商所采用的均是“蒸鍍式”技術，即在真空狀態下，將紅、綠、藍等發光材料汽化附著于基板上。苛刻的真空條件以及良品率問題使得目前OLED電視的價格一直居高不下。日本蒸鍍機廠商CanonTOKKI而印刷式技術因無需真空環境，同時因其具有簡化的工藝流程，如：不需要彩色濾光片、噴墨印刷降低折舊成本、低水電等間接成本，對企業初期投資負擔小、材料耗損也少，相對良品率高，因此能比蒸鍍式工藝以更低的成本生產OLED面板，據稱相比蒸鍍式成本可下降30%以上!當然就目前來說OLED面板印刷式工藝仍有一些技術難題是甄需攻克的。作為印刷式工藝的基本，液態OLED單體材料的抗水氣污染性能和抗氧化性一直是研究的重點，如何把OLED單體制作成帶有水氧阻隔封裝的納米粒子，并具備良好的墨水分散性能，又不會在印刷過程中損壞水氧阻隔封裝。華顯晶公司注重企業文化建設，以營造良好的企業氛圍。南寧RS232OLED

    但因使用的是有機材料，具有一系列優異的特性。作為平板顯示器件，OLED與使用普遍的LCD相比，擁有面板薄、對比度高、響應速度快、功耗低、視角寬、重量輕等，尤其值得一提的優勢更在于OLED屏可以彎曲、折疊、甚至可以像一張紙一樣掛在墻上，放在口袋里，以至鑲嵌在衣服里，不用時是衣服的一部分，需要時則可顯示必要的信息。因此，OLED被公認是LCD注定的終結者，也可稱之為平板顯示領域的“明日之星”。OLED顯示器當前從顯示器的總體發展而言，綠色(節能減碳)、3D和觸控是未來三大發展方向。在綠色方面，電子紙、OLED和LED背光著發展的主流。據有關市場調研單位報告，世界電子紙市場隨著技術的改進、應用的擴大將迅速前進，2009年銷售額不過4億美元，2015年即將增長到60億美元，2018年更可望增長到96億美元，年均增長率高達41%。而據Disp1aySearch公司報道，世界OLED顯示器市場2006年為5億美元，2010年超過10億美元，達約13億美元，2016年可望達到62億美元(圖2)。但據英國IntertechPira市場調研公司報告，包括OLED照明和顯示器在內的世界市場，2008年為，2014年可超過67億美元，年均增長率達44%。那么，電子紙和OLED市場規模相仿，好有一拼，但一般認為。南寧RS232OLED華顯晶公司注重品牌推廣和市場營銷，以提高企業的名氣和市場份額。

    用來顯示文字、圖形、圖像、動畫、行情、視頻、錄像信號等各種信息的顯示屏幕。縮寫，翻譯過來被稱為有機發光二極管或有機發光顯示器。事實上這種發光原理早在1936年就被人們所發現，但直到1987年柯達公司推出了OLED雙層器件，OLED才作為一種可商業化和性能優異的平板顯示技術而引得人們的重視。目前，全球已經有100多家的研究單位和企業投入到OLED的研發和生產中，包括目前市場上的顯示巨頭，如三星，LG,飛利浦，索尼等公司。整體上講，OLED的產業化目前已經開始，其中單色，多色和彩色器件已經達到批量生產水平，大尺寸全彩色器件目前尚處在研究開發階段，但產能仍較低。很多網友容易把OLED和目前廠商比較多的LED背光聯系在一起，事實上OLED和LED背光是完全不同的顯示技術。OLED是通過電流驅動有機薄膜本身來發光的，發的光可為紅、綠、藍、白等單色，同樣也可以達到全彩的效果。所以說OLED是一種不同于CRT,LED和液晶技術的全新發光原理。而LED顯示屏是由LED點陣和LEDPC面板組成，通過紅色，藍色，白色，綠色LED燈的亮滅來顯示文字、圖片、動畫、視頻，內容可以隨時更換，各部分組件都是模塊化結構的顯示器件。傳統LED顯示屏通常由顯示模塊、控制系統及電源系統組成。

    蝕刻工藝是使用化學或者物理的方式，將基板上未被光阻覆蓋的圖形下方的膜蝕刻掉，后將覆蓋膜上的光阻洗掉，留下具有所需圖形的膜層（7、8）。驅動背板工藝流程圖前板段工藝通過高精度金屬掩膜板（FMM）將有機發光材料以及陰極等材料蒸鍍在背板上，與驅動電路結合形成發光器件，再在無氧環境中進行封裝以起到保護作用。蒸鍍的對位精度與封裝的氣密性都是前板段工藝的挑戰所在。高精度金屬掩膜板（FMM）：其主要采用具有極低熱變形系數的材料制作，是定義像素精密度的關鍵。制作完成后的FMM由張網機將其精確地定位在金屬框架上并送至蒸鍍段（2）；蒸鍍機在超高真空下，將有機材料透過FMM蒸鍍到LTPS基板限定區域上（3）；蒸鍍完成后將LTPS基板送至封裝段，在真空環境下，用高效能阻絕水汽的玻璃膠將其與保護板進行貼合。玻璃膠的選用及其在制作工藝上的應用，將直接影響OLED的壽命（5、6）。有機鍍膜段工藝流程圖模組段工藝將封裝完畢的面板切割成實際產品大小，之后再進行偏光片貼附、控制線路與芯片貼合等各項工藝，并進行老化測試以及產品包裝，終呈現為客戶手中的產品。切割：封裝好的AMOLED基板切割為面板（pannel）（1）;面板測試：進行面板點亮檢查（2）。華顯晶的OLed通過了各種認證和檢測，符合國際標準和行業規范。

    打開燈后看到原來是一塊做實驗的有機蓄電池在發光。從此，他開始了對有機體的發光研究，即今稱之為OLED的研究。華顯晶是一家專業生產黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業。擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。他也被稱為OLED之父。OLED和LED的發光機理基本相同，但因使用的是有機材料，具有一系列優異的特性。作為平板顯示器件，OLED與使用普遍的LCD相比，擁有面板薄、對比度高、響應速度快、功耗低、視角寬、重量輕等，尤其值得一提的優勢更在于OLED屏可以彎曲、折疊、甚至可以像一張紙一樣掛在墻上，放在口袋里，以至鑲嵌在衣服里，不用時是衣服的一部分，需要時則可顯示必要的信息。因此，OLED被公認是LCD注定的終結者。也可稱之為平板顯示領域的“明日之星”。OLED顯示器當前從顯示器的總體發展而言，綠色(節能減碳)、3D和觸控是未來三大發展方向。華顯晶的OLed具有良好的兼容性，能夠與各種設備兼容使用。南寧RS232OLED

華顯晶公司的銷售團隊具有豐富的市場經驗和專業知識，能夠為客戶提供好的服務。南寧RS232OLED

    發光二極管)。液晶的成像原理可以簡單的理解為，外界施加電壓使液晶分子偏轉便如閘門般地阻隔背光源發出光線的通透度，進而將光線投射在不同顏色的彩色濾光片中形成圖像。背光模組由CCFL過渡到LED可以帶來很多好處，可以讓顯示器屏幕的亮度更加均勻，產品功耗更低，外形可以更輕薄時尚。但目前市場上普遍采用的是W-LED(白光LED)背光源，事實上這種背光源是將發光的元器件更換了而已，而顯示效果的提升非常微弱甚至沒有提升。而對液晶產品顯示效果提升明顯的RGB-LED(三色LED)對顯示效果的提升較為明顯，但同時生產成本較高，因此被應用在高價位的液晶電視上。目前商家所說的LED顯示器是指采用白光LED背光的顯示器產品，和普通液晶顯示器的區別是背光源的改變。LED顯示屏是集微電子技術、計算機技術、信息處理于一體，以其色彩鮮艷、動態范圍廣、亮度高、壽命長、工作穩定可靠等優點，成為具優勢的公眾顯示媒體，目前，LED顯示屏已廣泛應用于大型廣場、商業廣告、體育場館、信息傳播、新聞發布、證券交易等，可以滿足不同環境的需要。LED顯示屏是一種通過控制半導體發光二極管的顯示方式，其大概的樣子就是由很多個通常是紅色的發光二極管組成，靠燈的亮滅來顯示字符。南寧RS232OLED