LED是發光二極管(LightEmittingDiode)的簡稱。1955年美國RCA公司的RubinBraunstein發現了GaAs以及其他半導體合金的紅外線放射作用，1962年美國GE公司的NickHolonyakJr則開發出了可見光LED。以往LED通常用于指示燈和顯示板，真正的起飛是在1990年代白光LED出現后，應用面越來越廣。現今已主要用作白熾燈的替代光源和LCD電視的背光源以取代原先使用的冷陰極熒光管(CCFL)。LED照明1880年愛迪低碳節能成為時代要求，可取代白熾燈泡的LED照明燈具，成為人類照明技術的第二次，被寄予厚望。據統計，全球2005年照明用電占總發電量的19%，花費3650億美元，占世界GDP，共排放C02。LED用作照明始于10年前的墻腳燈，隨后用作路燈，再擴及頂燈、聚光燈和日光燈等室內照明。LED光源具有低功耗、長壽命(可使用l0年以上)、反應速度快、防潮、耐震、堅固，并具有易維護、輕薄短小等特性。加上先進國家已在推行禁止和銷售傳統白熾燈的政策，因而LED照明市場無疑佳景可期。據日本矢野經濟研究所報告，2004年世界照明用白色LED市場不過40億日元，2008年成長到了402億日元()，占全部白色LED市場(3440億日元，190億個)的l2%。預計2013年照明用白色LED可快速增長到4130億日元，5年翻了一番。華顯晶公司注重品牌建設，以提高企業的名氣和美譽度。武漢0.54寸OLED

    JOLED的印刷式OLED工藝是一種將液態發光材料像打印機墨水一樣噴涂在基板上的生產工藝。早在2017年底，JOLED就已拿出采用印刷式OLED面板的產品。這是一塊，分辨率為3840x2160(4K，204PPI)，亮度為350nits，整個面板厚度為，重量為500克。據悉這塊屏幕目前已經被索尼所承包，會率先應用到醫療領域。而目前包括三星、LGDisplay在內的OLED面板廠商所采用的均是“蒸鍍式”技術，即在真空狀態下，將紅、綠、藍等發光材料汽化附著于基板上。苛刻的真空條件以及良品率問題使得目前OLED電視的價格一直居高不下。日本蒸鍍機廠商CanonTOKKI而印刷式技術因無需真空環境，同時因其具有簡化的工藝流程，如：不需要彩色濾光片、噴墨印刷降低折舊成本、低水電等間接成本，對企業初期投資負擔小、材料耗損也少，相對良品率高，因此能比蒸鍍式工藝以更低的成本生產OLED面板，據稱相比蒸鍍式成本可下降30%以上!當然就目前來說OLED面板印刷式工藝仍有一些技術難題是甄需攻克的。作為印刷式工藝的基本，液態OLED單體材料的抗水氣污染性能和抗氧化性一直是研究的重點，如何把OLED單體制作成帶有水氧阻隔封裝的納米粒子，并具備良好的墨水分散性能，又不會在印刷過程中損壞水氧阻隔封裝。江蘇智能穿戴OLED華顯晶公司不斷加強技術研發和人才培養，以提高企業的自主創新能力。

    可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。紛紛于2009年推出產品，因而這年被稱為“LED背光LCD電視元年”。據Displaybank市場調研公司報告，2009年世界LED背光LCD電視機的銷量達360萬臺，今年即可上升到3200萬臺，占全體LCD電視機銷量的，2013年可躍增到，占69%，2008～2013年間的年均增長率高達27%，2016年的占有率可望超過80%。LED背光LCD電視機推廣普及的大問題也是價格過高，據報道，一臺LCD電視的背光板約須裝16個LED，成本約30～60美元，而安裝數達到450多個的CCFL成本需一二十美元，故而整臺電視機大約貴20%上下。但是，隨著生產的改善，預期未來LED背光模塊的成本會很快下降，預測3年內便可接近CCFL的水平。一句話，LED替代CCFL背光已是必然的趨勢，且其替代速度就像當年LCD替代CRT一樣，將快于預期。OLEDOLED是有機發光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡稱。它的發明始于偶然，1979年某一天的晚上，在Kodak公司從事科研工作的華裔科學家鄧青云博士。在回家途中突然想起有件東西忘在實驗室里便返了回去，在黑暗中他發現有個亮光，打開燈后看到原來是一塊做實驗的有機蓄電池在發光。從此。

    OLED顯示屏是利用有機電自發光二極管制成的顯示屏。由于同時具備自發光有機電激發光二極管，不需背光源、對比度高、厚度薄、視角廣、反應速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度范圍廣、構造及制程較簡單等優異之特性，被認為是下一代的平面顯示器新興應用技術。中國OLED產業前景非常廣闊，業內企業也正在努力積累發展經驗，但國內產業鏈上游環節薄弱，行業的配套能力欠缺等因素為廣大廠商制造了比較大的發展障礙。OLED顯示屏生產企業amoled顯示屏多用在手機等小屏顯示上，尤以三星可以量產，但產能仍較低。pmoled以索尼和三菱電機為，技術成熟，國內以維信諾（Visionox）顯示為。OLED顯示屏簡介對于有機電激發光器件，我們可按發光材料將其分為兩種:小分子OLED和高分子OLED（也可稱為PLED）。它們的差異主要表現在器件的制備工藝不同：小分子器件主要采用真空熱蒸發工藝，高分子器件則采用旋轉涂覆或噴墨工藝。[1]OLED顯示屏產能情況編輯OLED顯示屏產能情況OLED顯示屏生產分布中國內地企業主要從事小尺寸OLED生產，大尺寸OLED生產方面還不成熟。小尺寸OLED生產方面的主要公司有昆山維信諾、汕尾信利、四川虹視、佛山彩虹等。華顯晶的OLed具有良好的可視角度，能夠提供清晰、逼真的圖像。

    故廠商可由改變發光層的材料而得到所需之顏色。有源陣列有機發光顯示屏具有內置的電子電路系統因此每個像素都由一個對應的電路驅動。OLED具備有構造簡單、自發光不需背光源、對比度高、厚度薄、視角廣、反應速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度范圍廣等優點，技術提供了瀏覽照片和視頻的佳方式而且對相機的設計造成的限制較少。OLED顯示屏車載顯示編輯汽車信息系統的復雜性和信息密度在日益上升，這使得汽車內部顯示器不再是基本的集中儀表顯示，而是要滿足越來越詳細和多樣化的車內信息顯示需求。車載顯示器市場按應用分為車載導航裝置、車載電視，以及車載信息系統；按裝配時間分為原裝和后裝兩個市場。原裝市場需要經過嚴格的認證，進入較難；后配市場則不需認證，是目前大的市場，約是原裝市場的20倍。未來隨著汽車導航系統等成為汽車標配，新車配備顯示器的比例即原裝市場的比例會逐步提升。汽車電子需要的顯示產品，對于環境適應性要求高，普遍需求的車載顯示屏的性能指標為：亮度20～60nit，常溫工作壽命50000小時，耐受溫度范圍-40～85℃。在北美汽車顯示市場，VFD（真空熒光顯示器）長期以來很受歡迎，因為它們具有出色的亮度可以保證良好的可見度。華顯晶公司注重人才培養和團隊建設，以提高企業的核心競爭力。蘇州OLED品牌

華顯晶公司注重企業文化建設和員工培訓，以提高員工的素質和企業的凝聚力。武漢0.54寸OLED

    紛紛于2009年推出產品，因而這年被稱為“LED背光LCD電視元年”。據Displaybank市場調研公司報告，2009年世界LED背光LCD電視機的銷量達360萬臺，今年即可上升到3200萬臺，占全體LCD電視機銷量的，2013年可躍增到，占69%，2008～2013年間的年均增長率高達27%，2016年的占有率可望超過80%。LED背光LCD電視機推廣普及的大問題也是價格過高，據報道，一臺LCD電視的背光板約須裝16個LED，成本約30～60美元，而安裝數達到450多個的CCFL成本需一二十美元，故而整臺電視機大約貴20%上下。但是，隨著生產的改善，預期未來LED背光模塊的成本會很快下降，預測3年內便可接近CCFL的水平。一句話，LED替代CCFL背光已是必然的趨勢，且其替代速度就像當年LCD替代CRT一樣，將快于預期。OLEDOLED是有機發光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡稱。它的發明始于偶然，1979年某一天的晚上，在Kodak公司從事科研工作的華裔科學家鄧青云博士，在回家途中突然想起有件東西忘在實驗室里便返了回去，在黑暗中他發現有個亮光，打開燈后看到原來是一塊做實驗的有機蓄電池在發光。從此，他開始了對有機體的發光研究，即今稱之為OLED的研究，他也被稱為OLED之父。OLED和LED的發光機理基本相同。武漢0.54寸OLED