溫度超過300-400℃（鋼的藍脆區），達到700-800℃時，變形阻力將急劇減小，變形能力也得到很大改善。根據在不同的溫度區域進行的鍛造，針對鍛件質量和鍛造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區域。原本這種溫度區域的劃分并無嚴格的界限，一般地講，在有再結晶的溫度區域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。冷鍛指對室溫狀態的金屬材料進行壓力加工。萬向節鍛造毛坯有限公司

鍛造工作是一門獨特的技藝，過程涉及到多個步驟和關鍵環節。首先，鍛造工人需要使用專門的工具和設備，如鍛錘、液壓機和模具等，來對金屬材料進行加熱、鍛打和成型。這些設備和工具的精度和效率直接決定了生產出的鍛件的質量和性能。在鍛造過程中，金屬材料經過加熱后會變得更加柔軟，易于塑形。鍛造工人需要準確掌握加熱的溫度和時間，以確保金屬材料在鍛打過程中不會過熱或變形。同時，鍛造工人還需要根據產品要求和工藝要求，選擇合適的模具和工藝參數，以獲得所需的形狀和尺寸。在鍛打過程中，鍛造工人需要不斷調整工具和設備，以確保金屬材料被均勻地鍛打，避免出現氣孔、裂紋等缺陷。同時，鍛造工人還需要密切關注鍛件的尺寸和形狀變化，并及時進行調整和修正。鍛造工人需要對生產出的鍛件進行質量檢查和驗收。包括檢查鍛件的外觀、尺寸、金相等指標，以確保其符合產品要求和質量標準。對于不合格的鍛件，鍛造工人需要及時進行返工或報廢，以免影響后續的生產和使用。321不銹鋼鍛造毛坯工廠鍛造主要是在高溫下擠壓成型。

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。1.變形溫度鋼的開始再結晶溫度約為727℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛，在室溫下進行鍛造的稱為冷鍛。用于大多數行業的鍛件都是熱鍛，溫鍛和冷鍛主要用于汽車、通用機械等零件的鍛造，溫鍛和冷鍛可以有效的節材。2.鍛造類別上面提到，根據鍛造溫度，可以分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。根據成形機理，鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環、特殊鍛造。

鍛造是在加壓設備及工（模）具的作用下，使坯料或鑄錠產生局部或全部的塑性變形，以獲得一定幾何尺寸、形狀的零件（或毛坯）并改善其組織和性能的加工方法。金屬材料經過鍛造加工后，形狀、尺寸穩定性好，組織均勻，纖維組織合理，具有合適的綜合力學性能。機械裝備中的主承力結構或次承力結構件一般都是由鍛件制成的，鍛件地應用于國民經濟和工業的各個領域。鍛造的主要原材料為金屬棒料、鑄錠等。這些原材料在其冶煉、澆注和結晶過程中，不可避免的會產生氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，因而，鑄造工藝很難制造出能勝任需要承受沖擊或交變應力的工作環境的零部件（例如傳動主軸、齒圈、連桿、軌道輪等）。但是，金屬棒料或鑄錠在經過鍛造加工后，其組織、性能均能得到有效的改善和提高。同時，由于金屬的塑性變形和再結晶，可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學性能。此外，在零件設計時，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，還可以提高鍛件的抗沖擊性能。模鍛分為開式模鍛和閉式模鍛。

但隨著產業轉移的深入和我國裝備制造業的發展，這種局面正在改變。國內部分鍛造企業通過吸收引進技術，加強研發合作和技術積累，在鍛造技術工藝、鍛造裝備水平和鍛造能力上取得了長足進步，部分產品已打破國外壟斷，逐步實現了國產化替代。此外還有部分好企業，憑借自身過硬的技術實力，進入了跨國公司的全球采購體系。面對全球化市場競爭，企業管理內涵已從生產能力的提升轉向以提質、增效、降本為主的內生動力變革。產品技術、工藝技術、模具技術、裝備技術都取得了較大突破，鍛造產品向多元化、復合化發展，生產向數字化、信息化、自動化方向發展。金屬鍛造工藝是我國的傳統金屬工藝之一。杯形鍛造企業

溫鍛和冷鍛都是模鍛未來要發展的方向。萬向節鍛造毛坯有限公司

鑄造是一種古老的制造方法，在我國可以追溯到6000年前。是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝。在生產加工過程中，大家經常會將鑄造和鍛造進行對比，那這兩者究竟有什么區別呢？鑄造和鍛造的區別鑄造是將通過熔煉的液體金屬澆注到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得所需形狀和性能的零件或者毛坯的制作過程；鍛造則是將金屬塊加熱至可塑狀態后，通過力量的作用使其受到擠壓、拉伸、壓縮等變形，于是得到所需形狀的零件。萬向節鍛造毛坯有限公司